[实用新型]一种用于水力洗浆的新型排渣沥水装置

说明书

本实用新型提供一种用于水力洗浆的新型排渣沥水装置，与水力洗浆机的出浆口连接，包括与出浆口连接的料管，所述料管为中空结构，从上到下依次设有手动阀门、第一气动阀门，与料管底部连接的是密封腔体，所述密封腔体设有压力变送器，所述密封腔体顶部设压缩空气进入的进气口，所述进气口与压缩空气管连接，所述密封腔体底部设第二气动阀门，在第二气动阀门下方为排浆口，所述密封腔底部、第二气动阀门之上设有排水口，排水口连接有回流水管，所述回流水管接近所述密封腔体一端设有排水阀，回流水管的输出端与洗浆机上部连通，压力传感器、排水阀、增压阀均与PLC控制系统连接。本实用新型可减少阀门的启闭次数，延长阀门的使用寿命，提升排水效率。

技术领域

本实用新型涉及水力洗浆装置技术领域，具体是一种用于水力洗浆的新型排渣沥水装置，可与水力洗浆机结合使用。

背景技术

在城市固体废弃物处置中，通过水的浮力作用实现杂质和有机物料类的分离是当前主要的分选形式。混合垃圾进入水力洗浆机中，塑料、泡沫等轻物料在浮力作用下漂浮到水面，泥沙、玻璃、石块、金属等比重较大的物料会沉淀到底部，而有机易腐类物料在水中处于悬浮状态，水力洗浆机就是利用这样的原理将城市固体废弃物中的不同杂质进行分离；

传统水力洗浆机中，需要通过格栅和螺旋完成分离后不同物料的输送；漂浮的轻质物料通过顶部的格栅捞出，有机易腐类物料通过中部的螺旋输送，底部的沉淀杂质通过螺旋输送出。

当前的设备的排沙方式有两种，一种是通过螺旋排出，为保证不溢流，螺旋需要绝对密封，且螺旋出口要高于洗浆机液位，这样至少需要2条螺旋来完成，造成设备复杂程度高，投资及运行成本提升；另一种是通过闸阀控制，间歇式出料，在洗浆机底部设置一段封闭空间，进、出口处由阀门控制，当底部的封闭空间沉淀的重物质较多时，关闭顶上的阀门，打开底部的阀门，将重物质排除之后，再次关闭底部阀门，打开顶部阀门，完成一次排渣过程。这种方式能减少螺旋的使用，但是排出的物料中会带有较多的水分，需要底部增加滤水螺旋；且直筒是封闭空间储料量较少，造成阀门启闭频率较高，易出现阀门受损的情况。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于水力洗浆的新型排渣沥水装置，可与水力洗浆机结合使用，解决了现有技术中阀门启闭次数多，运行成本高，排水效果较差的技术问题。

本实用新型采用如下方案：与水力洗浆机的出浆口连接，包括与出浆口连接的料管，所述料管为中空结构，所述料管从上至下依次设有手动阀门和第一气动阀门，所述手动阀门、所述第一气动阀门用于控制所述料管与所述密封腔体的连通/封闭，所述料管的出料口连接有密封腔体，所述密封腔体上部一侧设有压力变送器，未设置压力变送器的一侧设有高压进气口，所述密封腔体底部从上至下依次设有排水口，第二气动阀门，排料口，所述排水口位于所述密封腔体一侧，所述排水口位于所述密封腔体一侧，所述排水口连接回流水管，所述回流水管与洗浆机上部连接，所述回流水管靠近所述密封腔体的一侧设排水阀，所述第二气动阀门用于控制排料口的开启/关闭，所述排料口位于所述密封腔体的底端；

包括压缩空气管，所述压缩空气管设置在所述密封腔体外部，所述压缩空气管的输入端与高压气源连接，输出端延伸出三个支管，三个所述支管分别与第一气动阀门、高压进气口、第二气动阀门连接，其中与所述高压进气口连接的所述支管设有增压阀；

包括自控系统，所述压力变送器、所述排水阀、所述增压阀均与所述自控系统连接。

作为一种优选的实施方案，所述排水口设有滤网。

作为一种优选的实施方案，所述自控系统为PLC控制系统。

作为一种优选的实施方案，所述第一气动阀门与所述第二气动阀门设有行程定位开关，所述行程定位开关与所述PLC控制系统连接。

作为一种优选的实施方案，所述料管与所述水力洗浆机为法兰连接。

作为一种优选的实施方案，所述密封腔体的断面呈大于四条边的多边形。