[实用新型]一种大掺量粉煤灰成球造粒系统

权利要求书

1.一种大掺量粉煤灰成球造粒系统，其特征在于：包括盘式成球机（3）、二次待料斗（4）、二次混合机（5）、二次配料秤（6）、水外加剂装置（7）、一次待料斗（8）、一次混合机（9）、粉料卸料装置（10）、一次配料秤（11）、楼内除尘器（12）、筒仓（13）、仓顶除尘器（14）、进料螺旋机（15）和配料螺旋机（16）；所述进料螺旋机（15）位于盘式成球机（3）的上方，所述二次待料斗（4）位于进料螺旋机（15）的上方，所述二次混合机（5）位于二次待料斗（4）的上方，所述二次配料秤（6）位于二次混合机（5）的上方，所述一次待料斗（8）位于二次配料秤（6）的上方，所述一次混合机（9）位于一次待料斗（8）的上方，所述粉料卸料装置（10）位于一次混合机（9）的上方，所述一次配料秤（11）位于粉料卸料装置（10）的上方，所述配料螺旋机（16）位于一次配料秤（11）的上方，所述筒仓（13）位于配料螺旋机（16）的上方，所述仓顶除尘器（14）位于筒仓（13）的上方，所述盘式成球机（3）、二次待料斗（4）、二次混合机（5）、二次配料秤（6）、一次待料斗（8）、一次混合机（9）和一次配料秤（11）均与楼内除尘器（12）连接，所述盘式成球机（3）、二次混合机（5）和一次混合机（9）均与水外加剂装置（7）连接。

2.根据权利要求1所述的大掺量粉煤灰成球造粒系统，其特征在于：所述大掺量粉煤灰成球造粒系统，还包括主楼钢结构（2），所述主楼钢结构（2）从下至上依次为成球层（2A）、成球进料层（2B）、湿料混合层（2C）、湿混配料层（2D）、干料混合层（2E）和干混配料层（2F）；所述盘式成球机（3）安装在成球层（2A），所述二次待料斗（4）安装在成球进料层（2B），所述二次混合机（5）安装在湿料混合层（2C），所述一次待料斗（8）安装在湿混配料层（2D），所述一次混合机（9）安装在干料混合层（2E），所述一次配料秤（11）安装在干混配料层（2F）。

3.根据权利要求2所述的大掺量粉煤灰成球造粒系统，其特征在于：所述成球进料层（2B）、湿混配料层（2D）和干混配料层（2F）均安装有水外加剂装置（7）和楼内除尘器（12）。

4.根据权利要求2所述的大掺量粉煤灰成球造粒系统，其特征在于：所述成球层（2A）安装在有用于控制大掺量粉煤灰成球造粒系统运行的控制室（1）。

5.根据权利要求1所述的大掺量粉煤灰成球造粒系统，其特征在于：所述一次配料秤（11）包括粉煤灰秤（11A）、水泥备用合料秤（11B）和底渣石膏合料秤（11C），所述粉煤灰秤（11A）、水泥备用合料秤（11B）和底渣石膏合料秤（11C）并列排布，且粉煤灰秤（11A）、水泥备用合料秤（11B）和底渣石膏合料秤（11C）均位于粉料卸料装置（10）的上方。

6.根据权利要求5所述的大掺量粉煤灰成球造粒系统，其特征在于：所述筒仓（13）包括一号粉煤灰仓（13A）、二号粉煤灰仓（13B）、水泥料仓（13C）、备用料仓（13D）、底渣料仓（13E）和石膏料仓（13F），所述一号粉煤灰仓（13A）、二号粉煤灰仓（13B）、水泥料仓（13C）、备用料仓（13D）、底渣料仓（13E）和石膏料仓（13F）并列排布，所述一号粉煤灰仓（13A）和二号粉煤灰仓（13B）均位于粉煤灰秤（11A）的上方，所述水泥料仓（13C）和备用料仓（13D）均位于水泥备用合料秤（11B）的上方，所述底渣料仓（13E）和石膏料仓（13F）均位于底渣石膏合料秤（11C）的上方。

7.根据权利要求1所述的大掺量粉煤灰成球造粒系统，其特征在于：所述粉料卸料装置（10）包括合料斗（10A）、翻门板（10B）和溜管（10C），所述合料斗（10A）与溜管（10C）连通，所述翻门板（10B）安装在合料斗（10A）下用于控制溜管（10C）的开闭，所述合料斗（10A）位于一次配料秤（11）的下方，所述溜管（10C）位于一次混合机（9）的上方。

8.根据权利要求7所述的大掺量粉煤灰成球造粒系统，其特征在于：所述溜管（10C）的数量为两个，所述两个溜管（10C）分别为一号卸料通道和二号卸料通道，所述两个溜管（10C）各与一台一次混合机（9）连接。