[实用新型]一种去刺抛光防爆一体机

说明书

本实用新型涉及一种去刺抛光防爆一体机，避免出风不顺的问题，为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种去刺抛光防爆一体机，包括壳体、抛光机、风机、电控箱、一级过滤室、二级过滤室、过滤水箱以及壳体上设有的出风口，其特征是：所述二级过滤室设有导流组件，所述导流组件包括第一导流罩、第二导流罩。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种去刺抛光防爆一体机。

背景技术

在许多生产中，抛光是必不可少的一道工序，指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光会产生粉尘，而粉尘浓度达到一定的值后，轻度发生火灾，重度发生爆炸，所以需要一种可避免粉尘危险的抛光机，现有的去刺抛光防爆一体机通常包括壳体、抛光机、电控箱、过滤水箱、风机、过滤室以及机体上设有的出风口，由于机体设计的不足存在内部气流通过出风口时碰撞壳体内壁导致出风不顺畅。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种去刺抛光防爆一体机，避免出风不顺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种去刺抛光防爆一体机，包括壳体、抛光机、风机、电控箱、一级过滤室、二级过滤室、过滤水箱以及壳体上设有的出风口，所述抛光机、一级过滤室、二级过滤室、风机均设置于壳体内部，所述抛光机处设有粉尘入口，连通粉尘入口经由一级过滤室、二级过滤室至出风口设有气流通道，所述气流通道设有空腔，所述风机设置于空腔内，所述粉尘入口设有水帘板，连接空腔与过滤水箱设有抽水管，所述空腔设有出水口于水帘板上方，所述水帘板下方设有出水口，所述出水口连接设有出水通道，所述出水通道设有过滤池，所述二级过滤室连通出风口，其特征是：所述二级过滤室设有导流组件，所述导流组件包括第一导流罩、第二导流罩。

本实用新型进一步的设置是：所述气流通道与二级过滤室设有过滤室风口，所述第一导流罩环绕过滤室风口设置，所述第二导流罩与第一导流罩固定连接且沿二级过滤室内壁设置，所述二级过滤室内壁呈弧面，所述第二导流罩与出风口连接。

本实用新型进一步的设置是：所述第一导流罩沿过滤室风口至第二导流罩处渐变缩小，所述第二导流罩沿与第一导流罩连接处至出风口渐变扩大至可环绕出风口设置。

具有上述特征的本实用新型：通过第一导流罩以及第二导流罩的配合以及二级过滤室内壁的缓冲，使得气流有序通过出风口，使得气流排出更加顺畅。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图一。

图2为本实用新型实施例的结构示意图二。

图3为本实用新型实施例的结构示意图三。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、图2、图3所示的一种去刺抛光防爆一体机，包括壳体1、抛光机2、风机3、电控箱4、一级过滤室5、二级过滤室6、过滤水箱7以及壳体1上设有的出风口8，所述抛光机2、一级过滤室5、二级过滤室6、风机3均设置于壳体1内部，所述抛光机2处设有粉尘入口9，连通粉尘入口9经由一级过滤室5、二级过滤室6至出风口8设有气流通道，所述气流通道设有空腔10，所述风机3设置于空腔10内，所述风机3设有防水罩，所述粉尘入口9设有水帘板11，连接空腔10与过滤水箱7设有抽水管12，所述抽水干12由水泵驱动，所述空腔10设有出水口13于水帘板11上方，所述水帘板11下方设有出水口14，所述出水口14连接设有出水通道，所述出水通道设有过滤池15，所述二级过滤室6连通出风口8，一级过滤室5、二级过滤室6均设有滤网，其特征是：所述二级过滤室6设有导流组件，所述导流组件包括第一导流罩16、第二导流罩17，所述气流通道与二级过滤室6设有过滤室风口18，所述第一导流罩16环绕过滤室风口18设置，所述第二导流罩17与第一导流罩16固定连接且沿二级过滤室6内壁设置，所述二级过滤室内壁呈弧面19，所述第二导流罩17与出风口8连接，所述第一导流罩16沿过滤室风口18至第二导流罩17处渐变缩小，所述第二导流罩17沿与第一导流罩16连接处至出风口8渐变扩大至可环绕出风口8设置，二级过滤室6的滤网固定嵌设于第二导流罩17内，上述设置在保证通风量的情况下，使得气流与二级过滤室内壁的碰撞更加平滑。