[实用新型]换热管及包含其的空气冷却器

说明书

本实用新型提供了一种换热管及包含其的空气冷却器，涉及冷却降温设备技术领域，解决了空冷器重量大、搬运困难、成本高的技术问题。该换热管包括基管和设置在基管外侧的散热翅片，基管采用铜管制成，散热翅片为铝合金管串接在基管外侧后经冷加工挤压形成；该空气冷却器包括壳体、换热组件和风量调节结构，壳体底部设置有滑履结构，换热组件设置在壳体内，用以对进入到壳体内的空气进行换热降温，壳体上具有进风口和出风口，风量调节结构设置在进风口上用以调节进风量，换热组件包括至少一组换热管。本实用新型用于散热效果好、重量轻、搬运容易、成本低的特点。

技术领域

本实用新型涉及冷却降温设备技术领域，尤其是涉及一种换热管及包含其的空气冷却器。

背景技术

在矿井降温方式中，绝大多数的区别都集中在制冷和输送方式的方面。而在降温地点方面都集中在有人工作的地点，如掘进工作面、采煤工作面、机电硐室和泵房等。对矿井下的热空气全部进行降温只是理论上可行，经济效益太低而一般不采用。在各个工作地点中，掘金和采煤地点由于随时跟进移动，机电设备多，粉尘大等特点决定着降温难度大，尤其是综采工作面。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

目前，井下用的空冷器多为螺旋光铜管进行换热，每台空冷器使用纯铜约1吨左右，重量大、搬运困难、成本高；部分采用铜翅片结构的空冷器，由于铜翅片无法满足间距要求，易被污染后堵塞，影响效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热管及包含其的空气冷却器，以解决现有技术中存在的空冷器重量大、搬运困难、成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种换热管，包括基管和设置在所述基管外侧的散热翅片，所述基管采用铜管制成，所述散热翅片为铝合金管串接在所述基管外侧后经冷加工挤压形成。

作为本实用新型的进一步改进，相邻两片所述散热翅片之间的距离为1-20mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热翅片的宽度为1-5mm。

作为本实用新型的进一步改进，相邻两片所述散热翅片之间的距离为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm或20mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热翅片的宽度为1mm、2mm、3mm、4mm或5mm。

本实用新型提供的一种空气冷却器，包括壳体、换热组件和风量调节结构，所述壳体底部设置有滑履结构，所述换热组件设置在所述壳体内，用以对进入到所述壳体内的空气进行换热降温，所述壳体上具有进风口和出风口，所述风量调节结构设置在所述进风口上用以调节进风量，所述换热组件包括至少一组所述换热管。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热组件还包括与所有的所述换热管两端分别连接的进水分配器和回水分配器，所述进水分配器上设置有液压球阀、过滤器和进水测温结构，所述回水分配器上设置有球阀和回水测温结构。

作为本实用新型的进一步改进，每组所述换热管包括至少两列所述换热管，每列所述换热管包括至少两行所述换热管，相邻两列所述换热管在竖直方向错位设置。

作为本实用新型的进一步改进，相邻两列所述换热管之间的距离为50-90mm。

作为本实用新型的进一步改进，相邻两行所述换热管之间的距离为36mm、45mm或54mm。