[实用新型]一种用于高碳铬铁生产的炉渣回收装置有效
申请号: | 201920342943.0 | 申请日: | 2019-03-18 |
公开(公告)号: | CN209854183U | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 罗朋飞 | 申请(专利权)人: | 察右前旗贵梅冶金炉料有限公司 |
主分类号: | C21B3/04 | 分类号: | C21B3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 012200 内蒙古自治区*** | 国省代码: | 内蒙;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑支架 收集箱 焊接固定 高压喷管 固定平台 磁选筒 炉渣回收装置 本实用新型 顶端位置 高碳铬铁 横向固定 环境问题 缓冲装置 连接固定 内部设置 前端设置 永磁滚轮 左右两侧 套接 稀释 冲击力 焊接 延伸 污染 生产 | ||
1.一种用于高碳铬铁生产的炉渣回收装置,包括支撑支架(5)和固定平台(7),其特征在于:所述支撑支架(5)的顶端通过焊接固定连接固定平台(7),所述固定平台(7)向支撑支架(5)的顶端的左右两侧延伸,所述支撑支架(5)的前端设置有收集箱(3),所述收集箱(3)的后端通过焊接固定连接在支撑支架(5)的前侧,所述收集箱(3)的内部套接有缓冲装置(4),所述收集箱(3)的后侧在位于顶端位置处设置有高压喷管(2),所述高压喷管(2)通过焊接横向固定连接在收集箱(3)的顶端,所述支撑支架(5)的内部通过焊接固定连接磁选筒(6),所述磁选筒(6)的内部设置有永磁滚轮(1),所述永磁滚轮(1)的左右两端在位于中心位置处通过焊接固定连接支撑轴(11),所述固定平台(7)的顶端在位于支撑轴(11)的左右两侧贯穿处设置有轴承座(13),所述永磁滚轮(1)可在支撑轴(11)套接在轴承座(13)的内部相对于磁选筒(6)进行转动,所述轴承座(13)的右侧设置有从动轮(12),所述从动轮(12)的内部套接支撑轴(11),所述支撑轴(11)的后侧设置有驱动轮(8),所述驱动轮(8)的内部套接有转杆(9),所述转杆(9)的左侧设置有电机(10),所述电机(10)的底端通过螺丝转动固定连接在固定平台(7)的顶端,所述电机(10)与电源电性连接,所述驱动轮(8)可通过皮带的传动连接来驱动从动轮(12)进行转动,所述永磁滚轮(1)的后侧在位于固定平台(7)的顶端位置处设置有料箱(15),所述料箱(15)的底端通过螺丝转动固定连接在固定平台(7)的顶端,所述料箱(15)与高压喷管(2)之间相互水平,所述高压喷管(2)的后侧在位于永磁滚轮(1)的前侧位置处设置有挡板(14),所述挡板(14)的底端通过焊接固定连接在电机(10)的顶端,所述磁选筒(6)的底端中心位置处贯穿连接有下料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高碳铬铁生产的炉渣回收装置,其特征在于:所述缓冲装置(4)包括倾斜缓冲板(41),所述收集箱(3)的内部位于其横向位置处设置有倾斜缓冲板(41),所述倾斜缓冲板(41)的前端和后端通过焊接固定连接在收集箱(3)的横向内壁处,所述倾斜缓冲板(41)与收集箱(3)的横向内壁夹角度数为二十度。
3.根据权利要求2所述的一种用于高碳铬铁生产的炉渣回收装置,其特征在于:所述倾斜缓冲板(41)共设置有三组,所述倾斜缓冲板(41)的大小、规格尺寸均一致。
4.根据权利要求2所述的一种用于高碳铬铁生产的炉渣回收装置,其特征在于:所述倾斜缓冲板(41)之间设置的一组的倾斜缓冲板(41)为相反设置,所述倾斜缓冲板(41)在位于中间处的设置的倾斜缓冲板(41)与水平内壁的夹角为一百六十度。
5.根据权利要求1所述的一种用于高碳铬铁生产的炉渣回收装置,其特征在于:所述从动轮(12)和驱动轮(8)的环形外表面在位于其外侧处设置有保护罩,所述从动轮(12)和驱动轮(8)外侧设置的保护罩为连体设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于高碳铬铁生产的炉渣回收装置,其特征在于:所述料箱(15)的前端在位于底侧边缘处设置有开口,所述料箱(15)前侧设置的开口与磁选筒(6)顶端设置的开口相交。
7.根据权利要求1所述的一种用于高碳铬铁生产的炉渣回收装置,其特征在于:所述从动轮(12)一侧观察时永磁滚轮(1)的转动方向为顺时针转动。
8.根据权利要求1所述的一种用于高碳铬铁生产的炉渣回收装置,其特征在于:所述高压喷管(2)的一端端口连接有高压水管。
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