[实用新型]盒体自动装箱机传送装置

说明书

本实用新型提供了一种盒体自动装箱机传送装置，属于自动装箱设备技术领域，包括第一传送带和第二传送带，第一传送带末端设有推送装置，推送装置将位于第一传送带上横置的盒体推送并跌落至第二传送带上呈竖置状态；第二传送带起始段上方设有整理支架和整理隔板，每相邻两个整理隔板形成一个盒体通道，还包括：位于第一传送带和第二传送带之间的若干第三传送带，每相邻两个第三传送带之间的长度差均相同。本实用新型在原有的两个传送带之间设置第三传送带，使盒体药品落入第二传送带时已初步排列整齐，在第二传送带处不用再设置推送装置，结构简单，传送可靠，省时省力，降低输送成本，提高传送效率，有利于下一道工序的顺利进行，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于自动装箱设备技术领域，更具体地说，是涉及一种盒体自动装箱机传送装置。

背景技术

自动装箱机能自动将包装物整形排列，装入打开的纸箱中，并完成不干胶封口等动作的装箱设备，所有动作都是全自动完成的。大多数自动装箱机采用新型为组合结构，包括成箱装置、整列装置、充填装置和封箱装置等功能单元，分别完成相应的功能动作，各装置都安装在同一主机架上。

盒体自动装箱机适合盒体的包装，在制药行业中经常使用，盒体包装好的成品药品需要通过传送装置送至封膜装置、充填装置和封箱装置进行封箱，一般会经过不同功能传送带的传送，在药品经过装盒后，传送时是横置状态，在进行封膜是需要呈竖直状态进行封膜，此时就需要通过传送带和推送装置将横置状态的药盒转变为竖直状态且整理排列为封膜或装箱需要的盒数，目前是通过推送装置和两个传送带之间的高度差实现，两个传送带上均设有推送装置，从较高的第一个传送带上将横置的盒体推送至较低第二个传送带上，因高度差使横置的盒体变为竖直状态，再通过第二个传送带上的推送装置将盒体依次推向不同的位置实现整理排列，达到封膜或装箱需要的盒数，此种传送装置使整理排列功能复杂，费时费力，成本较高，且传送及封膜或装箱效率较低，不利于下一工序的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盒体自动装箱机传送装置，旨在解决目前盒装药品传送装置使整理排列功能复杂，费时费力，成本较高，传送效率低，不利于下一工序的顺利进行。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种盒体自动装箱机传送装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带高于所述第二传送带，所述第一传送带与所述第二传送带的传送方向相同，其特征在于，所述第一传送带末端设有推送装置，所述推送装置将位于所述第一传送带上横置的盒体推送并跌落至所述第二传送带上呈竖置状态；所述第二传送带起始段上方设有整理支架，所述整理支架上设有若干个整理隔板；每相邻两个整理隔板形成一个盒体通道，所述盒体通道的宽度与盒体宽度相匹配，还包括：

第三传送带，位于所述第一传送带和所述第二传送带之间，并与所述第一传送带高度相同，所述第三传送带与所述第一传送带和所述第二传送带均垂直；所述第三传送带设有若干个，若干个所述第三传送带长度依次减小或增大，每相邻两个所述第三传送带之间的长度差均相同，且长度差均大于所述盒体的宽度。

进一步地，各个所述第三传送带的末端设有跌落通道，所述跌落通道顶端与所述第三传送带连接，底端位于所述第二传送带上方。

进一步地，所述跌落通道与所述盒体通道相连通。

进一步地，所述跌落通道包括前侧挡板、后侧挡板、左侧挡板和右侧挡板，所述跌落通道的底端距离所述第三传送带高度大于盒体的高度。

进一步地，所述跌落通道前侧挡板、后侧挡板、左侧挡板和右侧挡板的高度均高于所述第三传送带的高度。

进一步地，所述第三传送带末端与所述前侧挡板之间设有连接板。

进一步地，所述连接板倾斜设置，所述连接板顶端与所述第二传送带末端连接，底端为自由端。

进一步地，所述连接板为直板或弯板。