[实用新型]环保型注塑机

说明书

本实用新型涉及一种环保型注塑机，其包括立柱、升降机构以及转动机构；立柱设于机架的边沿处且位于注塑机与模具之间，立柱转动装配于机架；吸气罩竖向滑动装配于立柱；升降机构设于立柱上并用于驱动吸气罩沿立柱竖向往返滑动；转动机构设于机架上并用于驱动立柱顺时针或逆时针转动。本实用新型具有便于对吸气罩外壁进行清理的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑机的技术领域，尤其是涉及一种环保型注塑机。

背景技术

目前，注塑机是一种常见的机械设备，其用于将熔融的塑料制造成带有固定形状的产品。现有的注塑机仅仅具备将塑料制造成产品的功能，环保性差，在注塑车间内往往存在浓郁难闻的塑料气味，长期在这种环境下工作，容易导致工人生病。

现有技术中，通过在注塑机与模具连接处的上方固定安装有吸气罩，注塑机和模具通常都安装在机架上，吸气罩上端连接有气管，气管远离吸气罩的一端连接有抽气机，进而实现对注塑机作业时所产生的塑料气味进行处理；吸气罩与气管的连接处设有法兰盘，气管与吸气罩的连接处也设有法兰盘，吸气罩与气管之间通过螺栓和螺母进行固定。气罩与注塑机上方之间存在有一定的间距。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：吸气罩的安装位置通常较高，因此，在对吸气罩外壁表面进行清理时，需要人工通过工具（如人字梯）站在一个手能够触碰吸气罩外壁的位置，之后才能对吸气罩的外壁进行清理，进而使得对吸气罩外壁的清理较为麻烦，故有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于对吸气罩外壁进行清理的环保型注塑机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保型注塑机，包括吸气罩，吸气罩的上端与气管下端活动卡接，包括立柱、升降机构以及转动机构；立柱设于机架的边沿处且位于注塑机与模具之间，立柱转动装配于机架；吸气罩竖向滑动装配于立柱；升降机构设于立柱上并用于驱动吸气罩沿立柱竖向往返滑动；转动机构设于机架上并用于驱动立柱顺时针或逆时针转动。

通过采用上述技术方案，当对吸气罩外壁进行清理时，首先通过升降机构驱动吸气罩向下运动直至与气管相分离；其次，转动机构驱动立柱转动，进而带动吸气罩转动，直至带动吸气罩转动至背向注塑机；之后，升降机构继续驱动吸气罩向下运动，下降至人工站在地面上即可触碰到吸气罩外壁时，便可站在地面上对吸气罩外壁进行清理；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，达到了便于对吸气罩外壁进行清理的目的。

本实用新型进一步设置为：升降机构包括第一滑槽、滑块、第一电机以及第一丝杆；第一滑槽竖向开设在立柱朝向吸气罩的一侧；滑块设于吸气罩朝向立柱的一侧并滑动装配于第一滑槽中；第一丝杆置于第一滑槽中，第一丝杆的一端转动装配于立柱上，第一丝杆的另一端与第一电机相连，第一丝杆与滑块螺纹连接，第一电机设于立柱上。

通过采用上述技术方案，第一电机输出轴的正反转带动第一丝杆的正反转，第一丝杆的正反转带动滑块在第一滑槽中朝向或背向机架滑动，滑块的滑动带动吸气罩竖向朝向或背向机架运动。

本实用新型进一步设置为：升降机构包括通槽、连接杆以及滑移块；通槽竖向开设在立柱上；连接杆滑动装配于通槽中，连接杆的一端与吸气罩相连；滑移块抵接在立柱背向吸气罩的一侧并与连接杆背向吸气罩的一侧相连；滑移块上转动连接有连接柄，连接柄远离滑移块的一端转动连接有转盘，且连接柄与转盘的转动连接点偏离转盘的中心点，转盘的中心轴通过转动杆转动连接在立柱上，转动杆背向转盘的一侧连接有设于立柱朝向吸气罩一侧的第二电机。

通过采用上述技术方案，第二电机工作，其输出轴的正反转带动转动杆的正反转，转动杆的正反转带动转盘的正反转，转盘的正反转带动滑块沿立柱背向吸气罩的一侧朝向或背向机架滑动，进而通过连接杆带动气罩朝向或背向机架进行转动。