[实用新型]一种加工轴承圈的磨床

说明书

本实用新型涉及轴承圈加工技术领域，具体是一种加工轴承圈的磨床，包括外转动环、外磨组件、内转动环、内磨组件和磨床底座，外转动环和内转动环均设置于磨床底座上方，磨床底座底部设置有转动装置，内转动环与转动装置驱动连接，外转动环套设于内转动环外侧，内转动环与磨床底座传动连接且内转动环与磨床底座的转速不同，外转动环的内侧和内转动环的外侧分别设置有若干外磨组件和内磨组件，轴承圈设置于外磨组件和内磨组件之间，外磨组件和内磨组件均为可伸缩装置，本实用新型，可对轴承圈的内圈和外圈进行打磨，且不需要对磨床进行更换，操作简单，高效。

技术领域

本实用新型涉及轴承圈加工技术领域，具体是一种加工轴承圈的磨床。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在装配前需要对内外圈进行磨削，使其内外圆周表面粗糙度满足装配要求。

现有的外圈磨削多使用车床的卡盘进行定位，然后磨削，加工完成后，再转入下一套工序，不利于批量加工，劳动强度大，生产成本高，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种加工轴承圈的磨床，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工轴承圈的磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工轴承圈的磨床，包括外转动环、外磨组件、内转动环、内磨组件和磨床底座，所述外转动环和内转动环均设置于磨床底座上方，所述磨床底座底部设置有转动装置，所述内转动环与转动装置驱动连接，所述外转动环套设于内转动环外侧，所述内转动环与磨床底座传动连接且内转动环与磨床底座的转速不同，所述外转动环的内侧和内转动环的外侧分别设置有若干外磨组件和内磨组件，轴承圈设置于外磨组件和内磨组件之间，所述外磨组件和内磨组件均为可伸缩装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述外磨组件包括第一摩擦部件、第一连接杆和第一调整部件，所述第一摩擦部件设置于靠近轴承圈的一侧，所述第一摩擦部件与第一连接杆连接，所述第一连接杆与第一调整部件可伸缩连接，所述内磨组件包括第二摩擦部件、第二连接杆和第二调整部件，所述第二摩擦部件设置于靠近轴承圈的一侧，所述第二摩擦部件与第二连接杆连接，所述第二连接杆和第二调整部件可伸缩连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一调整部件和第二调整部件均为涡轮蜗杆传动箱，所述第一连接杆与蜗杆转动连接，所述涡轮与驱动电机同轴驱动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动装置为伺服电机，所述内转动环通过旋转轴与伺服电机的输出轴驱动连接，所述旋转轴外侧套设有主动齿轮，所述磨床底座上方位于主动齿轮的两侧均设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述外转动环底部设置有外转动环限位盘，所述外转动环限位盘内侧设置有与从动齿轮啮合的内齿轮，所述磨床底座外侧设置有与外转动环限位盘配合的外转动环限位槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一调整部件和第二调整部件均为气缸，所述气缸的进气处和排气处均设置有电磁阀和消声器，所述第一调整部件和第二调整部件的活塞分别与第一连接杆和第二调整部件连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述外转动环和内转动环的上方设置有机械臂，所述机械臂底部设置有电磁铁吸盘，所述第一调整部件、第二调整部件、机械臂和电磁铁吸盘均与外接控制设备电性连接。