[实用新型]一种混砂机的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种混砂机的冷却装置，包括混砂箱体、冷却箱、U形冷却腔以及风扇，所述冷却箱套在混砂箱体外部通过连接杆固定连接，所述混砂箱体内设有齿轮箱和传动轴，所述传动轴内设有U形冷却腔，所述U形冷却腔内装有冷却液，所述齿轮箱底部设有多个风扇，所述风扇与电机电性连接，所述冷却箱一侧上端设置有储水箱，所述储水箱上端设有第一进水口，所述储水箱下端设有出水口，所述储水箱与冷却箱连接处下端设有第二进水口，与储水箱相对的所述冷却箱上设置有回水管，所述回水管上设置有抽水泵，所述回水管出口端延伸到第一进水口。本实用新型对型砂进行全方位的降温，提高了冷却降温效率，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及混砂机技术领域，尤其是一种混砂机的冷却装置。

背景技术

混砂机是将型砂中各组分均匀混合，并使粘结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。市面上的混砂机大体分为两种：低速混砂机和高速混砂机，低速混砂机效率低、能耗高、砂质量差；高速混砂机效率高、能耗低、砂质量好，但存在砂温过高的现象，对铸造工艺产生不良影响，损害混砂机械，影响混砂机的使用寿命。目前对型砂进行降温的混砂机冷却装置主要有两种形式：向罐体内吹风降温，此种方法只能吹到表面，降温效果差、效率低；在罐体外侧套冷却箱，冷却箱内通压缩空气或通冷却水，此种方法相对于第一种增大了对型砂降温的面积，降温效率有所提高，但在混砂过程中，主要是罐体中间的型砂砂温较高，上述两种方式均没有对罐体中间的型砂进行有效快速降温，降温效率仍较低。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提出一种混砂机的冷却装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混砂机的冷却装置，包括混砂箱体、冷却箱、U形冷却腔以及风扇，所述冷却箱套在混砂箱体外部，所述冷却箱与混砂箱体通过连接杆固定连接，所述混砂箱体内设有齿轮箱和三个传动轴，所述传动轴外壁固定连接有搅拌臂，所述传动轴内设有U形冷却腔，所述U形冷却腔内装有冷却液，所述齿轮箱底部设有多个风扇，所述风扇与电机电性连接，所述冷却箱一侧上端设置有储水箱，所述储水箱上端设有第一进水口，所述储水箱下端设有出水口，所述储水箱与冷却箱连接处下端设有第二进水口，与储水箱相对的所述冷却箱上设置有回水管，所述回水管上设置有抽水泵，所述回水管出口端延伸到第一进水口。

上述的一种混砂机的冷却装置，所述第一进水口和第二进水口分别设有单向电控阀。

上述的一种混砂机的冷却装置，所述U形冷却腔上端开口处设置有密封盖。

本实用新型的有益效果是，风扇的设置可以有效对混砂箱体内上表面的型砂进行降温，冷却箱的设置可以有效对混砂箱体四周的型砂进行降温，U 形冷却腔的设置可以有效对内部型砂进行有效降温，通过三种冷却方式结合，可以对型砂进行全方位的降温，提高了冷却降温效率，保证了铸造过程的顺利进行，提高了混砂机的使用寿命，本实用新型结构简单，改造成本低，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

图中1.混砂箱体，2.冷却箱，3.U形冷却箱，4.连接杆，5.抽水泵，6.齿轮箱，7.风扇，8.回水管，9.第一进水口，10.储水箱，11.出水口，12.传动轴， 13.搅拌臂，14.第二进水口。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。