[实用新型]一种3D打印设备的风机加热器的安装结构

说明书

本实用新型涉及一种3D打印设备的风机加热器的安装结构，包括容纳风机加热器的开口盒和固设于3D打印设备上的支座；风机加热器与开口盒的盒底固连；开口盒的盒底开有供风机加热器产生的热风吹出的通风口；支座用于固定开口盒；还包括用于输送热风的排风管、连接排风管以及开口盒的第一转接头，和连接风嘴以及排风管的第二转接头；可先将风嘴固设于树脂槽槽口上方，再在别处安装风机加热器，很好地解决了树脂槽槽口上方空间不够的问题；可以根据3D打印设备的实际情况，调整支座的位置，从而对风机加热器的安装位置进行调整，安装灵活性高。

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，更具体地说，涉及一种3D打印设备的风机加热器的安装结构。

背景技术

3D打印技术有很多种类，光固化成型技术就是其中一种，其一般是先在树脂槽内放入液态光敏树脂，再控制紫外光线由点到线，由线到面的对表层的液态光敏树脂进行照射，形成一个固化层，然后工件托架下降一个固化层的距离并使固化层的表面涂覆一层液态光敏树脂，反复执行前述步骤即可形成三维零件。在此过程中，涂覆在固化层表面的那一层液态光敏树脂厚度是否均匀直接影响到三维零件的质量，所以增加液态光敏树脂的流动性至关重要。

现有技术中，一般采用加热液态光敏树脂的方式来增加其流动性，以前，大都是通过在树脂槽上固设电热板的方式来对液态光敏树脂进行加热，但随着技术的发展，电热板加热的方式逐渐被风机加热器加热的方式所取代，采用风机加热器加热时，风机加热器吹出的热风经风嘴吹向树脂槽的槽口从而对树脂槽内的液态光敏树脂进行加热，在安装时，风嘴需正对树脂槽的槽口，故固设于树脂槽槽口的上方，但有时由于空间的限制，风机加热器需固定于别处，目前，尚未出现针对这一情况的专门的安装结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种3D打印设备的风机加热器的安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种3D打印设备的风机加热器的安装结构，其中，包括容纳风机加热器的开口盒和固设于3D打印设备上的支座；所述风机加热器与所述开口盒的盒底固连；所述开口盒的盒底开有供所述风机加热器产生的热风吹出的通风口；所述支座用于固定所述开口盒；还包括用于输送所述热风的排风管、连接所述排风管以及所述开口盒的第一转接头，和连接风嘴以及所述排风管的第二转接头。

本实用新型所述的3D打印设备的风机加热器的安装结构，其中，所述风机加热器通过固连组件与所述开口盒的盒底固连；所述固连组件包括连接杆和套设于所述连接杆外的弹簧；所述连接杆一端固定连接有挡板，另一端转动连接有拨杆；所述拨杆的转动平面与所述连接杆平行；所述弹簧的一端与所述挡板固连；所述挡板位于所述开口盒的开口侧；所述弹簧位于所述挡板与所述风机加热器之间；所述风机加热器和所述开口盒的盒底均开有过孔；所述过孔用于供所述拨杆和所述连接杆经过。

本实用新型所述的3D打印设备的风机加热器的安装结构，其中，所述连接杆和所述拨杆均为圆杆；所述拨杆的直径小于所述连接杆的直径；所述连接杆的端面开有与所述拨杆配合的凹槽；所述凹槽垂直于所述连接杆的长度方向贯穿所述连接杆；所述凹槽内固设有转轴；所述转轴的两端分别与所述凹槽的两槽壁固连；所述拨杆上开有与所述转轴配合的轴孔；所述轴孔将所述拨杆分成主动段和被动段；所述主动段的长度和所述被动段的长度均大于所述过孔的半径；所述转轴与所述轴孔间隙配合。

本实用新型所述的3D打印设备的风机加热器的安装结构，其中，所述风机加热器通过四个所述固连组件与所述开口盒的盒底固连；所述过孔在所述开口盒的盒底开有四个，四个所述过孔分别位于所述开口盒的四个角上；所述风机加热器上的所述过孔对应所述开口盒上的所述过孔开设。