[实用新型]一种皮筋振动机构

说明书

本实用新型公开了一种皮筋振动机构，包括有直线振动装置，所述直线振动装置包括有振动器及安装在振动器上的震动座，其特征在于所述震动座上开设有直线导槽，所述直线导槽的出料端设置有挡块，所述震动座上开设有剔废口，所述剔废口设置在挡块的下方，且所述剔废口与直线导槽相通。本实用新型在震动座上开设剔废口，当正常的皮筋沿直线导槽至出料端时，会被挡块挡住，直至皮筋被取走，若断裂的皮筋移动至出料端时，因断裂的皮筋为长条状，挡块无法将皮筋挡住，那么断裂的皮筋就会从挡块下方的剔废口排出，如此实现剔废，提高生产的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及是一种振动器，特别涉及的是一种皮筋振动机构。

背景技术

皮筋振动机构是将皮筋逐一送出，用于物料捆扎。现有的皮筋振动机构不具有剔废功能，一袋皮筋会含有断裂的皮筋，这样就会出现物料散落，皮筋次品越多，物料散落、无法捆扎的情况就越多，这样就会影响正常生产。皮筋振动机构还有一个难点，皮筋的厚度窄，而且皮筋容易粘连，如何将皮筋逐一送至出料口处为本领域的一大难处，现有的振动盘容易出现连续送出多个皮筋，影响设备正常运行。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种具有剔废功能的皮筋振动机构，并且将皮筋逐一送至出料口，提高送料的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种皮筋振动机构，包括有直线振动装置，所述直线振动装置包括有振动器及安装在振动器上的震动座，其特征在于所述震动座上开设有直线导槽，所述直线导槽的出料端设置有挡块，所述震动座上开设有剔废口，所述剔废口设置在挡块的下方，且所述剔废口与直线导槽相通。

所述震动座包括有底板、左侧板及右侧板，所述左侧板和右侧板安装在底板上，所述左侧板和右侧板之间的空隙为直线导槽。

所述震动座斜向安装在振动器上。

所述震动座还包括有上挡板。

皮筋振动机构还包括有振动盘，所述振动盘的上端开设有出料口，所述直线导槽的进料端与振动盘的出料口衔接。

所述振动盘的内壁设有送料轨道，且所述送料轨道盘绕在振动盘的内壁上，其特征在于所述送料轨道分为引料部、皮筋直立部及送料部，所述送料轨道的引料部延伸至振动盘的底部，所述送料轨道的送料部延伸至出料口处，所述皮筋直立部的轨道宽度比引料部的轨道宽窄，所述皮筋直立部具有使皮筋直立的导向件。

所述导向件为导条，所述导条安装在送料轨道上，所述导条沿轨道输送方向弯曲向上，且逐步靠近振动盘的内壁，所述导条逐步高于并行的送料轨道。

所述导条的一端与引料部的尾端连接，所述导条的另一端悬空或者所述导条的另一端通过连杆与皮筋直立部连接。

所述送料部具有分离段，所述分离段与皮筋厚度相匹配。

所述送料部的轨道宽度比皮筋直立部的轨道宽度窄。

本实用新型在震动座上开设剔废口，正常皮筋大致呈圆形，而断裂的皮筋则呈长条状，因而正常皮筋比断裂的皮筋的高度要高，当正常的皮筋沿直线导槽至出料端时，会被挡块挡住，直至皮筋被取走，若断裂的皮筋移动至出料端时，因断裂的皮筋为长条状，挡块无法将皮筋挡住，那么断裂的皮筋就会从挡块下方的剔废口排出，如此实现剔废，提高生产的稳定性。本实用新型还通过送料轨道将振动盘底部的皮筋逐步向上，所述皮筋直立部使水平放置的皮筋直立，所述送料部使同步向上移动的皮筋分离，保证皮筋逐一被送出，如此提高送料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型振动盘内壁的局部示意图。

图3为本实用新型皮筋直线振动装置的主视图。