[实用新型]一种粉尘隔离装置

说明书

本实用新型公开了一种粉尘隔离装置，包括环形管体，环形管体一侧的圆周表面上间隔设有以环形管体轴向中心为基准点360°环绕分布的通孔。采用上述技术方案，由于环形管体一侧的圆周表面上间隔设有若干以环形管体中心为基准点360°环绕分布的通孔，将环形管体套装在除尘器下部，从高压风机接通除尘器的出风主管上分支出一条支管与环形管体上的缺口焊接封死，高压风机将从除尘器内抽出热风，一端经过环形管体上的通孔360°等距吹气，形成一个圆形气封网，一端再回到除尘器内，满足总废气量不变，对脱硝引风机做功不变，有效阻止粉尘进入瓷瓶内部，防止灰尘在瓷瓶内表面积尘，破坏瓷瓶表面的绝缘层，可有效延长瓷瓶的使用周期，降低系统运行成本。

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种粉尘隔离装置。

背景技术

环保要求窑炉废气主要要处理的污染物有：二氧化硫、氮氧化物、粉尘。静电除尘器主要处理的是玻璃窑炉废气的粉尘(烟气粉尘具导电功能)。

静电除尘器的除尘原理：电除尘器是利用气体电离后使尘粒荷电，荷电尘粒由于电场力的作用，使尘粒从含尘气体中分离出来并加以收集的一种装置。

在工业电除尘器中，有金属构件组成的放电极和收尘极电极系统。放电极为负极，收尘极为正极。由于放电极荷7.2KV高压电，所以设置放电极与除尘器外壳绝缘装置---瓷瓶。静电除尘器瓷瓶与除尘器烟气接触，会导致瓷瓶内部积有一定量的烟气粉尘，破坏瓷瓶内表面绝缘层，而产生爬电，形成短路放电，使炸裂瓷瓶。使用周期短，运行成本高，故障报停频繁，环保压力大。

现有技术中，除尘器瓷瓶底部直接贯通到除尘器内，使瓷瓶内壁容易积尘导电。目前一个除尘器共计设置12个瓷瓶，每个瓷瓶单价4000元左右，瓷瓶的使用周期短,运行成本高，故障报停频繁，维护工作量大，环保要求不允许。因此急需开发一种能有效解决瓷瓶内表面积尘，使瓷瓶达到绝缘效果，延长瓷瓶的使用周期，降低系统运行成本的技术方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉尘隔离装置及安装方法，以解决瓷瓶内表面积尘破坏瓷瓶内表面绝缘层，使用周期短的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种粉尘隔离装置，包括环形管体，所述环形管体内部为中空结构，所述环形管体的圆周上设有断开的缺口，所述环形管体一侧的圆周表面上间隔设有若干以所述环形管体中心为基准点360°环绕分布的通孔。

进一步地，所述环形管体的管体直径为55mm-60mm。

进一步地，所述环形管体的内径为500mm-550mm。

进一步地，所述通孔的开口方向与水平面呈30°夹角向所述环形管体内径一侧设置。

进一步地，所述通孔之间的间隔为90mm-105mm。

进一步地，所述通孔为椭圆长条形。

进一步地，所述通孔的长轴为25mm-30mm。

采用上述技术方案，由于环形管体一侧的圆周表面上间隔设有若干以环形管体中心为基准点360°环绕分布的通孔，将环形管体套装在除尘器下部，从高压风机接通除尘器的出风主管上分支出一条支管与环形管体上的缺口焊接封死，高压风机将从除尘器内抽出热风，一端经过环形管体上的通孔360°等距吹气，形成一个圆形气封网，一端再回到除尘器内，满足总废气量不变，对脱硝引风机做功不变，有效阻止粉尘进入瓷瓶内部，防止灰尘在瓷瓶内表面积尘，破坏瓷瓶表面的绝缘层，可有效延长瓷瓶的使用周期，降低系统运行成本。

附图说明

图1为本实用新型中粉尘隔离装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型中粉尘隔离装置套装在除层器下部的主视结构示意图；