[实用新型]一种蒸汽余热再利用的无机氟盐烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种蒸汽余热再利用的无机氟盐烘干设备，包括依次连通的送风机、换热器Ⅰ、回转滚筒干燥机和出气管，还包括疏水器Ⅰ和蒸汽水池Ⅰ，所述疏水器Ⅰ与蒸汽水池Ⅰ之间安装有热水泵和蒸汽水池Ⅱ，所述疏水器Ⅰ、热水泵、蒸汽水池Ⅱ和蒸汽水池Ⅰ依次通过第一管道、第二管道和第三管道相连通，所述换热器Ⅰ的一侧还设置有换热器Ⅱ，所述换热器Ⅱ与第一管道、第四管道和蒸汽水池Ⅱ连通。本实用新型加装了一个换热器，对原先的换热器进行了补充加热；并加装一个蒸汽水池，利用该蒸汽水池的水对加装的换热器循环加热，大量的运用了蒸汽余热。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种蒸汽余热再利用的无机氟盐烘干设备。

背景技术

物料（无机氟盐）从加料口加入回转滚筒干燥机并掉落于物料隔板，空气通过送风机送进换热器内利用蒸汽对空气进行加热，加热过的空气进入回转滚筒干燥机对物料进行干燥，多余的热量直接从出气管排出。因空气运动速度较快，热量在回转滚筒干燥机内停留时间较短，与物料接触的时间短，故所需加热时间较长，又因为烟气的密度小，一般向上运动，而物料位于烟气下端，故而存在烟气与物料的接触时间短、加热效果差的现象。

此外，换热器内蒸汽管道内的蒸汽遇冷会夹杂有水蒸气，传统的，在加热器尾部设置输水管，输水管终端设置蒸汽水池，将夹杂有水汽的蒸汽输送至蒸汽水池内进行二次利用，但是，输送至蒸汽水池内的水温度较高，通常需要加入冷却水才可直接使用，故而造成了热量的浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种蒸汽余热再利用的无机氟盐烘干设备，为解决上述问题提供了较为有效的解决方案。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种蒸汽余热再利用的无机氟盐烘干设备，包括依次连通的送风机、换热器Ⅰ、回转滚筒干燥机和出气管，还包括疏水器Ⅰ和蒸汽水池Ⅰ，所述回转滚筒干燥机内设置有物料隔板，所述疏水器Ⅰ设置在换热器Ⅰ管路尾端，所述疏水器Ⅰ与蒸汽水池Ⅰ之间安装有热水泵和蒸汽水池Ⅱ，所述疏水器Ⅰ、热水泵、蒸汽水池Ⅱ和蒸汽水池Ⅰ间依次通过第一管道、第二管道和第三管道相连通，所述换热器Ⅰ的一侧还设置有换热器Ⅱ，所述换热器Ⅱ的一端通过第四管道与送风机相连，所述换热器Ⅱ的另一端通过第五管道与蒸汽水池Ⅱ固定连接，所述换热器Ⅱ与第一管道间又通过第六管道相连通。

进一步的，所述第五管道上设置有疏水器Ⅱ，所述疏水器Ⅱ设置在换热器Ⅱ管路尾端。

进一步的，所述蒸汽水池Ⅱ内设置水位线。

上述技术方案中，所述第二管道、第五管道与蒸汽水池Ⅱ相连接处均位于水位线下端，所述第三管道与蒸汽水池Ⅱ相连接处位于水位线上方。

进一步的，所述回转滚筒干燥机内安装有烟气导流管，所述烟气导流管的一端与进气口相连通，所述烟气导流管的另一端设置在出气端处。

上述技术方案中，其中，所述烟气导流管的下端设置有出气孔。

上述技术方案中，所述烟气导流管设置在物料隔板的上方。

作为上述方案的进一步优选，所述出气管与回转滚筒干燥机相连接处设置有连管，所述连管设置在回转滚筒干燥机内，所述连管的一端与出气管的进气端相连，所述连管的另一端弯曲向上设置。

进一步的，所述连管的顶端设置有挡板。

进一步的，所述换热器Ⅱ上开设有吸风口。

本实用新型的有益效果：