[实用新型]一种用于吹塑机的合模机构

说明书

本实用新型公开了一种用于吹塑机的合模机构，包括基座和两个合模板，所述基座上设有滑轨，所述合模板上设有滑槽，两个所述合模板通过滑轨与基座可滑动连接，包括两个连杆、两个曲臂和驱动装置，所述连杆的两端分别与合模板和曲臂铰接，所述曲臂与基座铰接，所述驱动装置位于基座的正下方，所述驱动装置带动两个曲臂转动进而带动两个合模板相向或者背向运动实现合模或开模。其特点在于：采用减速电机或者伺服电机代替油缸不仅减少污染更加环保且效率高，且两个合模板同步运动能使合模时待加工产品位于中心，提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于吹塑机生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于吹塑机的合模机构。

背景技术

吹塑机技术应用已经十分广泛，吹制塑料瓶不但成型快，外观美观，并广泛应用于茶、果汁、水和调味品以及大输液的容器，吹塑机设计中关键的结构为合模机构，其中合模机构的好坏影响吹塑机的性能、成型速度和瓶子的外形美观度，以及设备的成本，现有吹塑机的合模机构主要采用充液式合模机构，其主要包括锁模油缸和移模油缸两部分；在工作时，移模油缸通过自动充液和快速移模，为锁模油缸提供足够大的模力，其耗油量大且不够环保，而且现在的合模机主要采用左右双铰链结构，一方面加工、装配成本较高，另一方面是合模机构左右两模板开合距离、开合速度调整很难统一，容易造成瓶子偏向一边，再一方面为双铰链合模占用空间较大，使吹塑机外形大，在运输和使用过程中造成不便，因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于吹塑机的合模机构，它采用减速电机或者伺服电机代替油缸不仅减少污染更加环保且效率高，且两个合模板同步运动能使合模时待加工产品位于中心，提高产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于吹塑机的合模机构，包括基座和两个合模板，所述基座上设有滑轨，所述合模板上设有滑槽，两个所述合模板通过滑轨与基座可滑动连接，包括两个连杆、两个曲臂和驱动装置，所述连杆的两端分别与合模板和曲臂铰接，所述曲臂与基座铰接，所述驱动装置位于基座的正下方，所述驱动装置带动两个曲臂转动进而带动两个合模板相向或者背向运动实现合模或开模。

进一步地，所述驱动装置包括由减速器和第一伺服电机构成的驱动机构、两组关节驱动组件，所述关节驱动组件包括2个偏心连杆、2个合模驱动臂和2组合模关节组，所述合模关节组由至少两个合模关节构成，所述减速器的两个转轴分别和两个偏心连杆相连，所述偏心连杆和合模驱动臂铰接，所述合模驱动臂和两个合模关节铰接，所述合模关节远离合模驱动臂的一端与曲臂铰接，所述第一伺服电机通过带动减速器上的转轴转动来带动偏心连杆转动从而带动合模驱动臂转动进而带动合模关节转动接着带动曲臂转动。

进一步地，两组所述关节驱动组件位于曲臂的两侧。

进一步地，所述合模关节组关于合模驱动臂与合模关节的铰接处对称设置。

进一步地，所述驱动装置包括伺服电机、合模丝杆，合模推头、两个合模连杆，所述合模推头上设有轴承，所述合模丝杆穿过轴承和伺服电机的转轴相连，所述合模推头的两端与两个所述的合模连杆相连，所述合模连杆和曲臂相连，所述伺服电机带动合模丝杆转动进而带动合模推头沿合模丝杆长度方向往复运动从而带动合模连杆运动进而带动曲臂转动。

进一步地，所述合模丝杆上设有丝杆安装装置，所述丝杆安装装置上设有安装孔便于将合模丝杆与基座相连。

进一步地，还包括电机安装板和支撑杆，所述电机安装板和基座通过支撑杆相连，所述电机安装板上开设有转轴通孔便于电机安装板的转轴通过。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

1.本实用新型采用减速电机或者伺服电机代替油缸不仅减少污染更加环保，而且能避免油缸中的油污染产品致使产品质量降低，能提高产品质量，同时减速电机或者伺服电机的启动速度能提高不止1.5倍的效率，进而提高整体的工作效率。