[实用新型]一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封结构

说明书

本实用新型涉及一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封结构，所述的液封结构用于储槽或生产系统，包括正压集液槽与负压集液槽，储槽或生产系统与负压集液槽管道连接，负压集液槽通过液封管连接正压集液槽，所述液封管一端从负压集液槽底部插入负压集液槽中，液封管另一端与正压集液槽连接，液封管内注有液封液，液封管上设有加液口，负压集液槽底部设有第一排净口，正压集液槽底部设有第二排净口，侧面设有补放气口，补放气口用于排气或补气，管道上设有阀门。本实用新型的液封结构，将正液封与逆液封结合为一体，用于一切需要加装液封的储罐、储槽，使用方便、安全性能高，适于推广应用。

技术领域

本实用新型属于液封技术领域，具体涉及一种使用方便、安全性能高的邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封结构。

背景技术

邻硝基对甲砜基苯甲酸生产使用的硝酸储罐在装液过程中，罐内压力上升，安装的逆水封无法排气，导致储槽臌胀变形。鉴于此实用新型了此种即可作为正压液封，又可作为负压液封的新型液封系统。

此系统应用广泛，除硝酸储罐液封外，还可以通过调整液封介质、液封管尺寸、正压集液槽和负压集液槽的高度、或通入保护性惰性气体以及加装相应的自动联锁装置，可以应用于多种介质的储槽，如酸、碱、挥发性液体、易燃易爆等各种液体储罐。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种使用方便、安全性能高的邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封结构。

所述的一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封结构，用于储槽或生产系统，包括正压集液槽与负压集液槽，其特征在于所述储槽或生产系统与负压集液槽管道连接，负压集液槽通过液封管连接正压集液槽，所述液封管一端从负压集液槽底部插入负压集液槽中，液封管另一端与正压集液槽连接，液封管内注有液封液，液封管上设有加液口，负压集液槽底部设有第一排净口，正压集液槽底部设有第二排净口，侧面设有补放气口，补放气口用于排气或补气，管道上设有阀门。

所述的一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封结构，其特征在于液封管为分段式结构，由第一连接管段、正液封段、第二连接管段、逆液封段依次连接构成，正液封段顶部开设加液口，侧面开有支管与第一连接管段一端连接，逆液封段包括逆液封连接管段及逆液封插入管段，逆液封插入管段部分伸入负压集液槽中。

所述的一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封结构，其特征在于液封管内的液体全部流入负压集液槽时，其液位高度低于逆液封插入管段伸入负压集液槽的高度。

所述的一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封结构，其特征在于正液封段的上部设有视镜。

所述的一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封结构，其特征在于负压集液槽、正压集液槽上分别设有液位计。

所述的一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封结构，其特征在于补放气口直接放空、或与尾气吸收系统连接或与补气槽连接。

所述的一种邻硝基对甲砜基苯甲酸生产配套装置的液封结构，其特征在于第一排净口、第二排净口及加液口上分别设置阀门。

所述的液封结构的液封方法，其特征在于包括如下步骤：

1）将逆液封段上、下两端分别标记A、C，AC段为逆液封，逆液封插入管段的上、下两端分别为A、B，液封压力P1=ρ_液封*g*h_A-C，其中ρ_液封为液封介质密度，g为9.8N/kg，h_A-C为A-C段高度，能通过AB管伸入负压集液槽的高度设置需要的逆液封压力；