[实用新型]一种注塑模顶针防撞斜顶出机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模顶针防撞斜顶出机构，属于模具设计领域。本实用新型的斜顶出机构，包括设于模具内的斜顶和顶针，顶针通过顶针压块安装于斜顶的顶针安装腔内，且在顶针安装腔内还设有顶针弹簧，模具上与斜顶相配合的斜面上设有一内凹的侧顶平面，顶针的一端穿过顶针压块与上述的侧顶平面相配合，顶针的另一端穿过斜顶与模具型腔内的产品相配合，模具上与斜顶相配合的斜面顶部开口处设有一斜面，该斜面的避空位大于顶针尾部向后复位顶出的最大距离。本实用新型通过在模具上与斜顶相配合的斜面顶部开口处设置一避空斜面，使斜顶不论在顶出还是复位时，其上的顶针与模具之间均不会发生碰撞，有效避免了模具损伤，提高了模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，更具体地说，涉及一种注塑模顶针防撞斜顶出机构。

背景技术

在注塑模具中，塑料制品的内部扣位通常需要设计斜顶出机构。现有斜顶出机构的大致结构和工作原理可参见中国专利号ZL201020679014.8公开的塑料模具斜顶侧弹出装置，其包括上模板和下模板，在上模板下固定型腔，下模板上固定模脚和型芯，在型腔和型芯之间有工件，在下模板与型芯之间安有顶针底板和顶针固定板，在顶针固定板中安装斜顶针，斜顶针穿过型芯与工件相配合，斜顶针一侧外壁制有滑槽，在滑槽对应的型芯内壁安装滑块，滑块制有凸块和凹槽，滑块的凸块与滑槽相配合，在斜顶针中安装弹针，弹针外圈安有复位弹簧，弹针的一头通过复位弹簧与滑块的凸块和凹槽相配合，弹针的另一头与工件的内壁相配合。当工件注塑成型后，型腔与型芯打开，油缸推动顶针底板和顶针固定板向上移动，顶针固定板带动斜顶针向上移动，弹针在随着斜顶针向上移动的同时与滑块的凸块表面相接触，由于斜顶针是斜向上移动，因此斜顶针越向上移动，凸块就越将弹针往另一侧挤压，当弹针的一头移动到凸块最上端时，弹针的另一头也刚好将工件的扣位顶出型芯，此时斜顶针再向上移动，弹针移动到滑块的凹槽处，弹针的一头在复位弹簧的作用下回复顶入凹槽，弹针的另一头与工件相脱离，使工件的扣位顺利脱模。

但此类斜顶出机构存在以下缺陷：在斜顶向上运动行程较长时，弹针会脱离模具的斜顶腔，在弹针与模具脱离时，弹针在弹簧作用下会撞击模具的上端开口位置，并在复位时会再次撞击该位置，造成模具损伤，降低模具使用寿命。为此，有必要对现有的斜顶出机构进行结构优化，以解决顶针撞击模具的问题。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有斜顶出机构存在顶针易撞击模具而导致模具损伤的问题，提供一种注塑模顶针防撞斜顶出机构，采用本实用新型的技术方案，通过在模具上与斜顶相配合的斜面顶部开口处设置一避空斜面，该避空斜面的避空位大于顶针尾部向后复位顶出的最大距离，对顶针起到导向作用，从而使斜顶不论在顶出还是复位时，其上的顶针与模具之间均不会发生碰撞，有效避免了模具损伤，提高了模具的使用寿命。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种注塑模顶针防撞斜顶出机构，包括设于模具内的斜顶和设于斜顶内用于顶出产品的顶针，所述的顶针通过顶针压块安装于斜顶的顶针安装腔内，且在顶针安装腔内还设有用于复位的顶针弹簧，所述的模具上与斜顶相配合的斜面上设有一内凹的侧顶平面，所述的顶针的一端穿过顶针压块与上述的侧顶平面相配合，顶针的另一端穿过斜顶与模具型腔内的产品相配合，所述的模具上与斜顶相配合的斜面顶部开口处设有一斜面，该斜面的避空位大于顶针尾部向后复位顶出的最大距离。

更进一步地，所述的斜面的斜度比斜顶本身的斜度大至少15°。

更进一步地，所述的斜面与模具上的斜顶斜面之间具有过渡圆弧。

更进一步地，所述的模具上的侧顶平面为一竖直平面结构。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：