[实用新型]一种瓷粉生产用循环物料粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种瓷粉生产用循环物料粉碎机，包括粉碎筒和分选箱，所述粉碎筒的底部延伸至分选箱的内部，粉碎筒的顶部安装有第一电机，粉碎筒的内部转动安装有与第一电机连接的转轴，转轴上固定安装有碎料刀片，粉碎筒的顶部固定安装有进料管，粉碎筒的底部开设出料口，粉碎筒的内部安装有筛板，筛板位于粉碎筒的下方，分选箱的一侧开设有清料口，清料口的下沿与筛板齐平，分选箱的外壁且位于清料口安装有导料槽，所述瓷粉生产用循环物料粉碎机结构简单，使用方便，能够实现物料的循环粉碎，保证物料均匀，同时能够对筛板进行自动清刷和推料，保证筛板的筛孔畅通，便于卸料，提高设备实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，具体是一种瓷粉生产用循环物料粉碎机。

背景技术

瓷粉是通过烧结、热压、渗透、电泳等方法制作而成，其主要成分是长石、高岭土、石英、助熔剂、着色剂和荧光剂等，其制作的修复体颜色美观，强度高，硬度大，耐磨损，化学性能稳定等特点，广泛应用口腔临床修复和建筑涂料中。

瓷粉在生产过程中首先需要对其原料进行粉碎，现有的粉碎机，转轴在粉碎室内转动，转轴上的转叶将物料打碎，但是经常会有一些较大块的物料飞落，因此需要经过筛网筛选后才经出料口排出。但是筛网上的网孔容易堵塞，造成出料不畅的问题，且单次粉碎往往碎料不彻底，粉碎后的物料不均匀，影响后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓷粉生产用循环物料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓷粉生产用循环物料粉碎机，包括粉碎筒和分选箱，所述粉碎筒的底部延伸至分选箱的内部，粉碎筒的顶部安装有第一电机，粉碎筒的内部转动安装有与第一电机连接的转轴，转轴上固定安装有碎料刀片，粉碎筒的顶部固定安装有进料管，粉碎筒的底部开设出料口，粉碎筒的内部安装有筛板，筛板位于粉碎筒的下方，分选箱的一侧开设有清料口，清料口的下沿与筛板齐平，分选箱的外壁且位于清料口安装有导料槽，分选箱的外部还设有螺旋上料机，螺旋上料机的底部进料端与导料槽连接，螺旋上料机的顶部出料端与进料管的侧壁连通，分选箱的底部设有卸料口；

所述分选箱的内部一侧转动安装有螺纹杆，分选箱的内部另一侧固定安装有导向杆，螺纹杆与导向杆平行设置且均与清料口垂直，刷板的一端与螺纹杆螺纹连接，刷板的另一端滑动设置在导向杆上，螺纹杆的一端与安装在分选箱外壁上的第二电机连接，刷板的底部设有与筛板接触的毛刷。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎筒的外筒壁固定安装有环形喷管，环形喷管置于分选箱的内部，环形喷管的底部固定安装有若干高压喷头，环形喷管上设有注水管，注水管的自由端延伸至分选箱的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分选箱的底部固定安装有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，大块碎料由筛板分选后通过刷板推料至导料槽中，并由螺旋上料机进行上料，从而实现物料的循环粉碎，大大提高粉碎效率，保证物料均匀，刷板在刷料的过程中，其底部的毛刷同时对筛板的筛孔进行清理，从而有效地避免筛孔堵塞，便于卸料，将注水管连接外部水源，将水泵入环形喷管中并由高压喷头喷出，从而对分选箱和筛板进行冲洗，避免物料淤积，保证设备清洁。

附图说明

图1为瓷粉生产用循环物料粉碎机的结构示意图；

图2为瓷粉生产用循环物料粉碎机的俯视图；

图3为瓷粉生产用循环物料粉碎机中刷板的安装示意图；

图4为瓷粉生产用循环物料粉碎机中导料槽的结构示意图；