[实用新型]高速拉拔压力模具

说明书

本实用新型公开了一种高速拉拔压力模具，涉及拔拉模具技术领域。本实用新型包括模座、成型模和润滑装置，模座内表面通过螺栓固定安装有固定环，模座与固定环之间配合安装有浮动模，浮动模外圈表面为球型面，模座和固定环内圈表面与浮动模的球型表面配合；模座与固定环之间设有油槽，模座外表面开设有与油槽连通的注油孔，注油孔表面螺纹连接有堵油螺栓。本实用新型通过固定环和模座与浮动模之间形成球面配合，并且设置有密闭的油槽，可注入润滑油，既可提高浮动模的灵活性，保证工件表面光洁度较好，也可对浮动模表面进行散热，提高了拔拉模的零件使用寿命。

技术领域

本实用新型属于拔拉模具技术领域，特别是涉及一种高速拉拔压力模具。

背景技术

盘拉机是一种高速的金属管材拉拔设备，它能够实现管材的减径和减壁。现有盘拉机中的拉拔模座总成是是由矫直机、拉拔模具、旋转轴组成，通过拉拔外模芯头实现一道次的拉伸，即一次减径和减壁，然后采用多道次的盘拉拉伸，最终使管坯直径和壁厚达到产品要求。在工件拉拔过程中，拉拔模具对工件的成型起到了至关重要的作用。

目前，现有拔拉模具的浮动模需要螺栓调节限制可转动范围，模座与浮动模之间灵活性较差，当拔拉产生波动时，浮动模难以及时自动调节，最终造成管件表面光洁度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速拉拔压力模具，解决了现有拔拉模具的浮动模需要螺栓调节限制可转动范围，模座与浮动模之间灵活性较差，容易造成管件表面光洁度较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高速拉拔压力模具，包括模座、成型模和润滑装置，所述模座内表面通过螺栓固定安装有固定环，所述模座与固定环之间配合安装有浮动模，所述浮动模外圈表面为球型面，所述模座和固定环内圈表面与浮动模的球型表面配合；

所述模座与固定环之间设有油槽，所述模座外表面开设有与油槽连通的注油孔，所述注油孔表面螺纹连接有堵油螺栓；

所述浮动模后端面开设有安装槽，所述浮动模前端面开设有拔拉口，所述成型模和润滑装置固定于安装槽内，所述成型模和润滑装置与拔拉口同轴心设置。

进一步地，所述安装槽为阶梯孔结构。

进一步地，所述润滑装置内部设有润滑油腔，所述润滑装置后端固定设有与润滑油腔连通的润滑油进管，所述润滑油腔内圈表面开设有与润滑油腔连通的润滑油出口。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过固定环和模座与浮动模之间形成球面配合，并且设置有密闭的油槽，可注入润滑油，既可提高浮动模的灵活性，保证工件表面光洁度较好，也可对浮动模表面进行散热，提高了拔拉模的零件使用寿命。

2、本实用新型通过注油孔和堵油螺栓的设置，可方便注油，利于提高设备维护工作的效率，实用性强。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型高速拉拔压力模具的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-模座，2-成型模，3-润滑装置，4-固定环，5-浮动模，6-油槽，7-堵油螺栓，8-安装槽，9-拔拉口，10-润滑油腔，11-润滑油进管，12-润滑油出口。

具体实施方式