[实用新型]一种利用新型引出线叠层工艺的光伏组件

说明书

本实用新型公开了一种利用新型引出线叠层工艺的光伏组件，属于光伏组件制作领域。该光伏组件包括前板玻璃、背面板材、胶合在前板玻璃和背板玻璃之间的电池串；电池串由若干片电池片串联构成，电池串的首尾两端分别通过焊带与汇流条连接；电池串一端的汇流条焊接有引出线，引出线从沿着该汇流条的外侧部弯折，并穿出背板玻璃上的狭长开孔；在焊接有引出线的汇流条的背面设置有焊带、引出线；解决了常规操作中套绝缘小条的动作容易造成电池片破损的问题；达到了降低引出线的刚性，提高焊接质量，降低光伏组件破片风险的效果。

技术领域

本实用新型实施例涉及光伏组件制作领域，特别涉及一种利用新型引出线叠层工艺的光伏组件。

背景技术

随着能源价格的上涨，开发利用新能源成为当今能源领域研究的主要课题。由于太阳能具有无污染、无地域性限制、取之不竭等优点，太阳能发电成为开发利用新能源的主要方向，利用太阳能电池发电是当今人们使用太阳能的一种主要方式。

常规的光伏组价在叠层工序作业时，将引出线焊接在汇流条上，且引出线焊接在光伏组件的背面，引出线的尺寸通常在6mm*0.4mm左右，刚性较强，引出线与汇流条及后期线盒焊接盘焊接的要求较高，容易发生虚焊或脱焊的现象。

与常规单玻组件相比，双玻组件的尺寸偏大，其主要的原因是背面玻璃的引出线开孔为圆形，开孔距离到玻璃边缘有限制，如果背面玻璃开孔太靠近玻璃边缘，会导致光伏组件容易破碎，开孔的位置也不可以位于对应电池片的上方区域，如果开孔的位置在对应电池片的上方区域，在层压过程中容易导致电池片破片。此外，常规的光伏组件，尤其划片电池片的组件在引出线焊接完毕后，需要将起隔离绝缘作用的绝缘小条套在引出线上，但是套入绝缘小条时容易扯动边缘焊带及电池片，导致电池片破碎。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种利用新型引出线叠层工艺的光伏组件。该技术方案如下：

第一方面，提供了一种利用新型引出线叠层工艺的光伏组件，光伏组件包括前板玻璃、背面板材、胶合在前板玻璃和背面板材之间的电池串；

电池串由若干片电池片串联构成，电池串的首尾两端分别通过焊带与汇流条连接；

电池串一端的汇流条上焊接有引出线，引出线沿着汇流条的外侧部弯折，并穿出背面板材上的狭长开孔；

在焊接有引出线的汇流条的背面设置有焊带、引出线。

可选的，光伏组件还包括绝缘片；

在焊接有引出线的汇流条的背面设置有焊带、绝缘片、引出线。

可选的，背面板材包括钢化玻璃，钢化玻璃上的狭长矩形开孔的所在位置对应焊接了引出线的汇流条。

可选的，背面板材包括背板，背板上的狭长开孔的所在位置对应电池片。

可选的，背面板材包括钢化玻璃，钢化玻璃上的狭长矩形开孔的宽度为1～5mm。

可选的，任意相邻的两片电池片通过焊带串联，焊带的一端位于一片电池片的正面，焊带的另一端位于另一片电池片的背面。

可选的，引出线的宽度范围为10～20mm，引出线的厚度范围为0.1～0.25mm。

可选的，背面板材包括钢化玻璃和背板。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

在本实用新型实施例提供的利用新型引出线叠层工艺的光伏组件中为了降低引出线的刚性，同时保留引出线横截面面积，将引出线减薄加宽，不仅不影响光伏组件的发电效率，还增加了引出线的焊接面积，便于引出线与汇流条、接线盒焊接，有助于提高焊接质量。