[实用新型]顶部射砂下箱凸模成型装置

说明书

本实用新型涉及一种顶部射砂下箱凸模成型装置，在上箱顶梁与底梁之间四角固装有四根成型导柱构成框架结构，在四根成型导柱上部固装模具安装板，在模具安装板上安装有砂道启闭单元，模具安装板下端安装模具通用底板以及模具，在模具安装板下方的四根成型导柱上通过导套活套安装成型下顶板，成型下顶板上通过四根成型顶环连杆固装成型顶环，成型顶环外面活套安装储砂筒，该储砂筒通过四根储砂筒连杆固装有一储砂筒导向板，储砂筒导向板活套安装四根成型顶环连杆，在模具与储砂筒之间设置偶砂箱。在同一工位完成射砂、成型和脱模，加砂系统和砂箱互不干涉，完成射砂即可压型，型砂自顶部垂直射入砂箱，途径短，阻力小，水平分布均匀。

技术领域

本实用新型属于粘土砂造型技术领域，具体是一种顶部射砂下箱凸模成型装置。

背景技术

目前，粘土砂自动造型技术出现几十年来，在用户不断提高的需求引导下，随着技术的发展进步和生产厂家的不断创新，出现了多种各具特色的主机和生产线，国内外广泛使用的KW线，迪砂线，新东线是其中典型代表。

各种造型机中垂直分型造型机具有无砂箱、造型效率高的特点。

各类水平分型无箱(脱箱)造型机以结构简单，适应性广又兼顾生产效率见长，特别是近两年国内开发的垂直射砂脱箱/套箱造型技术，解决了水平射砂造型容易出现的模具背面紧实度偏低和浇铸成品率低的问题，进一步拓展了无箱射砂造型的适用范围。

多触头静压自动造型特别是有箱多触头静压造型则是几种造型设备中产品适应性最好造型方式，主机和生产线构成也最复杂，不论采用定量加砂还是气流加砂，都需要砂箱、填砂装置、模具之间相对移动完成填砂、造型，不能像无箱造型一样在一个固定不动的工位实现填砂、造型甚至合模，生产速率受到限制，而且上箱只能分型面向上造型，在其他工位翻转合模，主机结构复杂，辅助设备也多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，将水平射砂造型的高效率和多触头静压自动造型的高适应性以及有箱造型的砂铁比小，浇铸成品率高的优点结合到一起，提供一种顶部射砂下箱凸模成型装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种顶部射砂下箱凸模成型装置，其特征在于：顶梁与底梁上、下间隔设置，在上箱顶梁与底梁之间四角固装有四根成型导柱构成框架结构，在四根成型导柱上部固装模具安装板，在模具安装板上安装有砂道启闭单元，模具安装板下端安装模具通用底板以及模具，在模具安装板下方的四根成型导柱上通过导套活套安装成型下顶板，成型下顶板上通过四根成型顶环连杆固装成型顶环，成型顶环外面活套安装储砂筒，该储砂筒通过四根储砂筒连杆固装有一储砂筒导向板，储砂筒导向板活套安装四根成型顶环连杆，使储砂筒能够上下移动；在模具与储砂筒之间设置有砂箱。

而且，砂道启闭单元包括砂道密封杆板、四根密封杆板导杆以及成型导杆架，四根密封杆板导杆穿过固定在顶梁的导套，可以在油缸带动下进行上、下移动，四根密封杆板导杆下端固装砂道密封杆板，该砂道密封杆板上固装有砂道密封杆；在正对砂道密封杆位置的模具安装板上开有透孔，模具安装板上面居中固定射砂筒，射砂筒上端连通安装在顶梁上的射砂罐。

而且，在射砂筒上开有环形气道，气道上部是射砂气道盖板。

而且，成型顶环内安装有成型中芯，该成型中芯固装在成型中芯导向板上，成型中芯导向板也通过导套活套安装在四根成型顶环连杆上。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型在同一工位完成射砂、成型和脱模，加砂系统和砂箱互不干涉，完成射砂即可压型。

2、本装置的型砂自顶部垂直射入砂箱，途径短，阻力小，水平分布均匀。

3、本装置射砂填砂预紧实，填砂速度快，生产效率高，砂型厚度可以根据需要调整，用砂量比少，成型美观。