[实用新型]一种脸盆下水器的改进结构

说明书

本实用新型公开了一种脸盆下水器的改进结构，包括下水器本体，下水器本体内孔中设置有弹跳器的安装座，所述安装座与下水器本体为分体结构，两者通过焊接连接为一体。本实用新型设计，其通过对弹跳器安装座的结构改进，可在一定程度上降低下水器的加工难度和加工成本；同时改进了下水器本体与下水管本体的密封连接结构，能有效解决下水器本体底部与密封垫片接触面积小的问题，可成倍提升下水器本体和下水管本体的连接密封性和有效性。

技术领域

本实用新型涉及一种卫浴器具，具体为一种脸盆下水器的改进结构。

背景技术

现有脸盆下水器结构如图1所示，其包括下水器本体1′，下水器本体1′内孔中设置有用于安装弹跳器的安装座11′，在现有结构中，该安装座11′与下水器本体1′为一体成型结构，该结构设置极大地增加了下水器本体1′的加工难度和生产成本。

此外，以上下水器本体1′下部通过连接螺帽2′、密封垫片3′和下水管本体4′密封连接。所述下水器本体1′的下出口外壁设置有连接外螺纹12′；下水管本体4′的上部设置有连接外沿41′；连接螺帽2′的内孔底部设置有连接内沿21′；在装配时，连接螺帽2′从下水管本体4′的底部上穿直到其连接内沿41′与所述连接外沿21′相抵，而后连接螺帽2′与下水器本体1′的连接外螺纹12′连接，以使下水器本体1′底部顶持在下水管本体4′的连接外沿41′上，并为了保证连接密封性，在下水器本体1′底部和下水管本体4′的连接外沿41′之间设置有密封垫片3′。

在此，考虑到生产成本，所述下水器本体1′的管壁厚度不会做得很大，而这将严重限制其底部与密封垫片3′之间的相抵接触面积，使得两者间的密封性能难以保证。而两者间过小的接触面积同时也会带来另外一个问题，即当连接螺帽2′旋转过紧时，会导致下水器本体1′底端戳破密封垫片3′而嵌入，致使密封垫片3′损坏而导致密封失效，其结果将严重影响下水器与下水管的连接有效性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种脸盆下水器的改进结构，其通过对弹跳器安装座的结构改进，可在一定程度上降低下水器的加工难度和加工成本，并能有效解决下水器本体底部与密封垫片接触面积小的问题，可成倍提升下水器本体和下水管本体的连接密封性和有效性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种脸盆下水器的改进结构，包括下水器本体，下水器本体内孔中设置有弹跳器的安装座，其特征在于：所述安装座与下水器本体为分体结构，两者通过焊接连接为一体。

进一步的，上述下水器本体底部通过连接螺帽、密封垫片和下水管本体密封连接；所述下水器本体的下出口外壁设置有连接外螺纹；下水管本体的上部设置有连接外沿；连接螺帽的内孔底部设置有连接内沿；连接螺帽从下水管本体的底部上穿直到其连接内沿与所述连接外沿相抵，连接螺帽上方与下水器本体的连接外螺纹连接而使下水器本体底部经密封垫片后顶持在下水管本体的连接外沿上；所述下水器本体底部设置有内翻的平底密封内沿。

在此，本实用新型下水器本体中的弹跳器安装座与下水器本体为分体组合结构，两者通过后期的焊接连为一体，该结构设置使得下水器本体与安装座各自独立加工而后再进行组装，其能能有效简化下水器本体的自身结构，降低模具复杂性，减少加工难度和生产成本。

此外，本实用新型下水器本体底部设置了内翻的平底密封内沿，该平底密封内沿使下水器本体底部与密封垫片的接触面积得到了多倍扩张，不仅能有效提升两者的密封性能，并能从根本上避免下水器本体底部因连接螺帽旋转过紧而嵌入密封垫片的现象发生。

附图说明

图1、现有下水器的平面结构剖视图；

图2、本实用新型的平面结构剖视图。

具体实施方式