[实用新型]用于高温锻造铝合金的快速换装模具有效
申请号: | 201920338436.X | 申请日: | 2019-03-18 |
公开(公告)号: | CN209918833U | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 王文志 | 申请(专利权)人: | 浙江宏鑫科技有限公司 |
主分类号: | B22C9/22 | 分类号: | B22C9/22;B22C21/14 |
代理公司: | 33233 浙江永鼎律师事务所 | 代理人: | 陈龙 |
地址: | 318020 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 替换部件 本实用新型 顶出板 定模板 动模板 机械加工领域 活动连接有 车轮轮毂 顶出部件 高温锻造 活动连接 快速换装 灵活的 铝合金 模具 替换 制造 | ||
本实用新型提供了一种用于高温锻造铝合金的快速换装模具,属于机械加工领域。它包括动模板和定模板,所述的动模板内活动连接有替换部件,所述的替换部件包括型芯,所述的替换部件靠近定模板的一侧设有与替换部件活动连接的的顶出板,所述顶出板上设有顶出部件。本实用新型优点在于该装置中用于制造车轮轮毂的型芯可以进行替换,能够根据用户的需求灵活的更换型芯类型。
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,涉及一种用于高温锻造铝合金的快速换装模具。
背景技术
随着技术的发展以及消费者对汽车车轮的形状、图案和承受能力强的要求,为了满足消费者们不同的要求,在车间制作过程中,通过增加模具数量来解决这些要求,虽然这些模具能够在同一时间制作出不同类型的车轮轮毂,提高了生产效率,但是增加了生产成本,在购买淡季时,容易造成资源浪费,只有个别模具在使用的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种用于高温锻造铝合金的快速换装模具;
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种用于高温锻造铝合金的快速换装模具,包括动模板和定模板,所述的动模板内活动连接有替换部件,所述的替换部件包括型芯,所述的替换部件靠近定模板的一侧设有与替换部件活动连接的的顶出板,所述顶出板上设有顶出部件。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中,所述的顶出部件包括与顶出板固定连接的把手,所述的把手的两侧各设有一个与把手活动连接的锁臂,所述的锁臂靠近动模板的端面活动连接有锁芯。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中,所述的锁芯分别与顶出板和锁芯螺纹配合连接,所述的把手与锁臂都延伸出顶出板。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中,所述的替换部件还包括设置在型芯上的滑杆,所述的动模板上设有与滑杆活动连接的滑腔,所述的型芯远离顶出板的端面上设有两根限制杆。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中,所述的两根限制杆以型芯的轴中心线对称设置,所述的限制杆的端部呈圆盘状。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中,所述的动模板上活动连接的设置有与限制杆形成卡接的转盘,所述的动模板内还设有转动电机,所述的转动电机的输出轴与转盘连接。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中,所述的转盘上设有两个以转盘的轴中心线对称的卡板,所述的卡板内设有与限制杆活动连接的卡槽。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中,所述的顶出板内设置有成形内侧表面的第一成形面,所述的型芯内设置有成形内侧表面的第二成形面,在合模时,所述的第一成形面与第二成形面连接形成成形腔。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中,所述的顶出板内穿有浇筑孔,所述的浇筑孔内活动连接有固定在定模板上的浇筑管。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中,合模时,所述的浇筑管的端部与第一成形面远离第二成形面的端壁贴合连通。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1.该装置中用于制造车轮轮毂的型芯可以进行替换,能够根据用户的需求灵活的更换型芯类型。
2.由于制作的车轮轮毂大,在浇筑过程中会产生高温高压,该装置通过把手上的锁臂对顶出板和型芯进行牢固,稳固浇筑过程。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图;
图2是成形腔的结构示意图;
图3是限位杆端部的结构示意图;
图4是转盘的的结构示意图;
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