[实用新型]一种丁基胶密封装置及涂布机

说明书

本实用新型公开了一种丁基胶密封装置及涂布机，其特征在于，它包括从上到下依次设置的第一基体、第三基体和第二基体，所述第三基体上设置有一个上下贯穿的空腔，所述第一基体下底面和第二基体的顶面将所述空腔密封；第一基体上设置有涂胶头和容纳丁基胶的通道，所述通道连接涂胶头与空腔；所述第二基体顶面上设有丁基胶供给口；在第三基体沿第一基体下底面和第二基体的顶面滑动时，所述空腔始终连通通道和丁基胶供给口，丁基胶依次通过丁基胶供给口、空腔和通道后通过涂胶头排出；在保证密封效果的同时，降低了施加在第一基体上的压紧力，方便了第一基体和第三基体的位置改变。

技术领域

本实用新型属于中空玻璃制造领域，具体涉及一种丁基胶密封装置及涂布机。

背景技术

在中空玻璃制造流水线中，需要使用涂布机对中空玻璃的中间铝条的双面进行涂胶，涂胶头安装在密封滑块上，两个涂胶头相对设置，密封滑块直接与密封坐板相接触并能够相对滑动；通过将丁基胶加热到150℃，使其呈半液体状态，使丁基胶依次流经密封坐板内部管道和密封滑块内部通道并从涂胶头流出，通过密封滑块在密封坐板上滑动改变两个涂胶头之间的间距来适应不同厚度的铝条，在此过程中需要压紧密封滑块和密封坐板并保证活动密封，避免丁基胶从密封滑块和密封坐板相接触的密封面渗出。

发明人发现，为了保证密封端面的活动密封，需要将密封滑块紧紧压在密封坐板上，密封滑块下底面和密封坐板顶面具有很大的接触重合面，导致了二者之间摩擦力很大，这就对密封滑块滑动调整间距造成困难，接触面过于贴紧则难以滑动，接触面不贴紧则造成漏胶渗胶，在调整间距和涂胶过程需要不断的调整压紧力度，无法保证涂胶效率，拖延流水线整体的工作效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，本实用新型第一目的是提供一种丁基胶密封装置，特别适用于流水线涂布机对工件进行涂布，在实现接触面不渗胶不漏胶的同时，能够方便快速的调整涂胶头位置；本实用新型的第二目的是提供一种利用上述丁基胶密封装置的涂布机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种丁基胶密封装置，它包括从上到下依次设置的第一基体、第三基体和第二基体，所述第三基体上设置有一个上下贯穿的空腔，所述第一基体下底面和第二基体的顶面将所述空腔密封；

第一基体上设置有涂胶头和容纳丁基胶的通道，所述通道连接涂胶头与空腔；所述第二基体顶面上设有丁基胶供给口；

在第三基体沿第一基体下底面和第二基体的顶面滑动时，所述空腔始终连通通道和丁基胶供给口，丁基胶依次通过丁基胶供给口、空腔和通道后通过涂胶头排出。

更进一步地，所述第一基体的底面上开有凹槽，所述凹槽的轨迹线为闭合曲线，第三基体的上端与所述凹槽相匹配，第三基体的下底面始终位于凹槽外；

或，所述第二基体的顶面上开有凹槽，所述凹槽的轨迹线为闭合曲线，第三基体的下端与所述凹槽相匹配，第三基体的顶面始终位于凹槽外。

更进一步地，所述第三基体与凹槽之间密封有与凹槽轨迹线相同的弹性垫，所述弹性垫推动第三基体沿凹槽上下滑动。

更进一步地，所述凹槽的轨迹线采用但不限于圆、矩形和三角形。

更进一步地，所述凹槽的轨迹线为圆形，所述第三基体为与凹槽相适配的圆环，所述弹性垫为与凹槽相适配的弹性垫圈。

更进一步地，所述通道是由连接涂胶头的水平段和连接空腔的倾斜段组成的，所述倾斜段为底端向涂胶头方向倾斜的锥形沉孔。

更进一步地，所述通道周围设有电热丝，加热通道内流动的丁基胶。

本实用新型还提供一种涂布机，包括上述任一所述的丁基胶密封装置。

更进一步地，所述的丁基胶密装置成对设置，涂胶头能随第一基体相对于第二基体滑动。