[实用新型]一种大型汽轮发电机转子集电环风扇热套工具有效

专利信息
申请号: 201920337225.4 申请日: 2019-03-18
公开(公告)号: CN209375396U 公开(公告)日: 2019-09-10
发明(设计)人: 丁旭东 申请(专利权)人: 哈尔滨电机厂有限责任公司;哈动国家水力发电设备工程技术研究中心有限公司
主分类号: H02K15/00 分类号: H02K15/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 150040 黑龙江省哈尔滨市香坊区*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 风扇 热套 集电环 大型汽轮发电机 本实用新型 转子集电环 把合板 端环 螺母 工作效率高 圆弧面部位 螺栓 转子 财产安全 风扇扇叶 人身安全 外圆弧面 位置稳定 转子装配 装拆方便 薄螺母 圆弧面 立板 螺杆 损伤 节约 威胁 配合 保证
【说明书】:

本实用新型公开一种大型汽轮发电机转子集电环风扇热套工具,由扇形把合板、螺栓、立板、螺杆、螺母和薄螺母组成,具体使用部位为集电环风扇两侧端环止口内圆弧面部位。本实用新型巧妙的利用了集电环风扇两侧端环止口内圆弧面与扇形把合板外圆弧面配合的原理,结构简单,成本低,装拆方便,利于转子装配操作者安装,工作效率高。同时,集电环风扇热套过程中相对位置稳定,避免了对转子和风扇扇叶的损伤,节约了成本,同时避免了因热套过程不稳定对操作人员的人身安全产生威胁,保证了生命和财产安全。

技术领域:

本实用新型涉及一种大型汽轮发电机转子集电环风扇热套工具。

背景技术:

以往大型大型汽轮发电机转子热套集电环风扇时,采用先加热集电环风扇,再用细钢丝绳穿过集电环风扇端环进行吊装,不断调整集电环风扇与转子相对位置缓慢套至转子励端风扇座环轴台的方式,集电环风扇扇叶材质为铝,钢丝绳极易损坏扇叶,导致零件报废;且吊装过程中风扇座环位置极不稳定,易与转子位置产生偏差,导致无法装配,严重者会将转子集电环风扇轴台研伤,导致产生重大损失,并且风扇座环热套过程中处于高温状态,吊装不稳定对操作人员产生较大的安全威胁。急需一种新型集电环风扇热套工具进行热套,集电环风扇加热后,在集电环风扇的两侧端环止口位置安装工具,再通过工具吊装集电环风扇稳定套至转子集电环风扇轴台上,能避免集电环风扇因吊装不稳与转子位置产生偏差研伤转子,同时避免了热套过程不稳定对操作人员的安全威胁,且集电环风扇受力位置为端环,避免了热套过程中对扇叶产生损伤而导致零件报废。

发明内容:

本实用新型是一种可以实现转子集电环风扇热套,且成本低,拆装方便,使用安全,效果显著的一种大型汽轮发电机转子集电环风扇热套工具,技术方案为:由扇形把合板(1)、螺栓(2)、立板(3)、螺杆(4)、螺母(5)、薄螺母(6)组成,扇形把合板(1)、螺栓(2)、立板(3)为螺栓把合连接结构,扇形把合板(1)安装至集电环风扇止口内圆弧面位置,将螺栓(2)穿过立板(3)旋入扇形把合板(1)的螺纹孔内;立板(3)、螺杆(4)、螺母(5)、薄螺母(6)为螺纹把合连接结构,螺杆(4)先旋入薄螺母(6),再旋入螺母(5)后整体装卡至立板(3)的钩状位置。

技术效果:

1、本实用新型首次实现了大型汽轮发电机转子集电环风扇的稳定热套,在集电环风扇两侧端环止口的内圆弧面部位安装。在此之前,热套集电环风扇时,采用先对集电环风扇进行加热,达到热套温度后用细钢丝绳穿过集电环风扇端环后,对集电环风扇进行吊装,调整集电环风扇与转子的相对位置后再套至转子励端风扇座环轴台的方式,集电环风扇的安装过程极不稳定,且易损伤零件导致零件报废,并对操作人员的人身安全产生重大威胁。此次采用新型热套工具的方式进行热套集电环风扇,可在集电环风扇两侧端环止口的内圆弧面部位进行安装,风扇扇叶不集中受力,吊装过程中集电环风扇与转子之间的相对位置稳定,避免对零件产生研伤,提高了生产效率,节约了成本,保证了操作人员的人身安全。

2、本实用新型结构简单、装卡方便、利于在集电环风扇两侧端环外止口的内圆弧部位快速安装。这种实用新型工具利用集电环风扇两侧端环止口的内圆弧面与扇形把合板的外圆弧面配合承受整体重力,由螺栓、螺母和螺杆与立板及扇形把合板进行把合连接,通过工具吊装集电环风扇进行热套,工具安装便捷,吊装稳定,集电环风扇扇叶不产生集中受力。

附图说明:

图1是工具主视图

图2是工具侧视图

具体实施方式:

如图1、图2所示,扇形把合板1、螺栓2、立板3、螺杆4、螺母5、薄螺母6。其结构零部件全部采用金属材料,通过机械加工方式获得。

本实用新型具体的装配顺序为:螺栓2穿过立板3旋入扇形把合板1的螺纹孔内;螺杆4旋入薄螺母6,再旋入螺母5后,整体装卡至立板的钩状位置。

本实用新型具体的使用过程为:

扇形把合板1安装至集电环风扇止口内圆弧面位置,将螺栓2穿过立板3旋入扇形把合板1的螺纹孔内,螺杆4先旋入薄螺母6,再旋入螺母5后整体装卡至立板3的钩状位置。

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