[实用新型]一种生产油墨的研磨检测系统有效
申请号: | 201920337074.2 | 申请日: | 2019-03-18 |
公开(公告)号: | CN210115099U | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 毛海雄 | 申请(专利权)人: | 浙江天地化工有限公司 |
主分类号: | B02C2/10 | 分类号: | B02C2/10;B02C17/16;B02C17/18;B02C25/00;B02C23/04 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 吴肖敏 |
地址: | 324100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 油墨 研磨 检测 系统 | ||
本实用新型提供一种生产油墨的研磨检测系统,包括支撑腿,所述支撑腿的表面固定连接有封闭罐体,支撑腿的表面固定连接有支撑杆,支撑杆的表面固定连接有电机,电机的输出轴通过联轴器固定连接有研磨杆,研磨杆的一端贯穿并延伸至封闭罐体的内部,封闭罐体的内壁固定连接有研磨顶台,涉及油墨生产领域。该生产油墨的研磨检测系统通过设置分散头,当物料通过进料口落下来的时候,转动的分散头通过凸块将物料扩散开,方便物料均匀的接触到研磨齿,避免物料堆积,提高了工作效率,从而有效的解决了一般的研磨监测系统在使用的时候,检测温度过高,散热时,罐体内部压力较大会造成研磨粉喷罐的情况发生的问题。
技术领域
本实用新型涉及油墨生产技术领域,具体为一种生产油墨的研磨检测系统。
背景技术
油墨生产过程中经常出现温度过高的情况发生,而且研磨罐经常是封闭的,在封闭的环境中,当温度过高会使得罐体内部压力较大,而且较高温度不能散去不仅会造成罐体压力大,也会影响到油墨的品质,目前的油墨研磨罐在加工过程主要通过风力散热,但是在散热的时候,忽然打开罐盖会出现喷粉的情况发生,不仅造成资源的浪费,也会对环境造成不利的影响,一般的研磨监测系统在使用的时候,检测温度过高,散热时,罐体内部压力较大会造成研磨粉喷罐的情况发生,所以需要一种生产油墨的研磨检测系统。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产油墨的研磨检测系统,解决了一般的研磨监测系统在使用的时候,检测温度过高,散热时,罐体内部压力较大会造成研磨粉喷罐的情况发生的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种生产油墨的研磨检测系统,包括支撑腿,所述支撑腿的表面固定连接有封闭罐体,所述支撑腿的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有研磨杆,所述研磨杆的一端贯穿并延伸至封闭罐体的内部,所述封闭罐体的内壁固定连接有研磨顶台,所述研磨杆的表面固定连接有梯形研磨头,所述梯形研磨头的表面和研磨顶台的表面均固定连接有研磨齿,所述研磨头的顶部固定连接有分散头,所述分散头的表面固定连接有凸块,所述封闭罐体的表面开设有进料口,所述进料口的内壁螺纹连接有封盖,所述封闭罐体的底部固定连接有出料管,所述研磨杆的表面固定连接有分散盘,所述封闭罐体的内壁固定安装有温度传感器,所述封闭罐体的表面固定连接有温度显示器,所述封闭罐体的表面固定连接有若干个冷却箱,所述冷却箱的内壁固定安装有制冷片,所述冷却箱的表面套接有连通管,所述连通管的一端贯穿并延伸至封闭罐体的内部,所述连通管的内壁固定安装有电磁阀,所述连通管位于冷却箱内部的一端套接有伸缩气囊,若干个所述冷却箱呈垂直状并排分布,最上方所述冷却箱的表面固定安装有主动开关,所述主动开关的输出端与最上方连通管内部的电磁阀的输入端电连接,其余的所述冷却箱的上表面固定安装有被动开关,其余所述冷却箱内部的连通管内的电磁阀的输入端与被动开关的输出端电连接,所述冷却箱的内底壁开设有操作口,所述操作口的内壁滑动连接有推杆,所述推杆的一端固定连接有推板,所述推板的表面固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与冷却箱的内底壁固定连接,所述推杆的另一端固定连接有密封块,所述密封块的表面固定连接有密封垫,所述密封块位于被动开关的正上方,所述封闭罐体的表面固定连接有散热箱,所述散热箱的内壁固定安装有风扇,所述散热箱的表面固定安装有电开关,所述电开关的输出端与风扇的输入端电连接,所述散热箱的表面套接有散热管,所述散热管的一端贯穿并延伸至封闭罐体的内部,所述散热箱的表面铰接有密封挡风板,所述密封挡风板的表面固定安装有挡风扣锁,所述密封挡风板的表面通过挡风扣锁与散热箱的表面固定连接。
优选的,所述研磨顶台的剖视图呈梯形状,所述研磨顶台的俯视图呈圆环形状。
优选的,所述分散头的剖视图呈三角形状,所述分散头位于进料口的正下方。
优选的,所述封闭罐体的内部填充有研磨介质,所述研磨介质位于梯形研磨头的下方。
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