[实用新型]一种陶瓷外膜涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷外膜涂覆装置，包括陶瓷外膜涂覆装置本体，陶瓷外膜涂覆装置本体底部设有底座，底座设有升降螺旋杆及固定柱，升降螺旋杆上安装有升降电机，升降电机上设有制膜液罐固定台，制膜液罐固定台通过螺丝与制膜液罐连接，固定柱上部设有气缸固定杆，气缸固定杆与气缸连接，气缸与陶瓷支撑体上密封件连接，固定柱下部设有下密封件固定杆，下密封件固定杆与陶瓷支撑体下密封件连接。本实用新型设备投入小，涂覆过程简单，可操作性强，采用浸浆法生产陶瓷外膜，陶瓷支撑体直接浸渍在制膜液中，制膜液均匀涂覆在支撑体外表面，生产的陶瓷外膜表面光滑、膜层均匀完整，产品质量显著提升。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷外膜涂覆装置，属于陶瓷膜生产制造设备领域。

背景技术

膜分离技术具有过程简单、无化学变化和相变、无需加热及对环境友好等优点，被广泛应用于水处理、染料、食品、医药和化工中的各种分离、精制和浓缩过程。与有机膜相比，陶瓷膜具有耐高温、机械强度高、化学稳定性好、生物耐受性强等优点，可用于高温、苛刻体系以及有机溶剂体系中，具有广泛的应用前景。根据膜层所处的位置，分为陶瓷外膜与陶瓷内膜。同样装填面积的陶瓷膜组件，陶瓷外膜的膜面积是陶瓷内膜的1.5倍（以外径12mm内径8mm的陶瓷支撑体为例），在应用过程中具有更高效的处理能力。

目前，采用浸浆法生产陶瓷内膜的生产工艺相当成熟，将无机粉体颗粒或超细颗粒在介质中通过搅拌、超声或加入适当表面活性剂的方法分散形成稳定的制膜液，陶瓷支撑体与制膜液接触时，分散介质（如水）在毛细管力的作用下进入支撑体中，而原料颗粒则在支撑体的表面堆积成膜，经干燥及高温焙烧后，原料颗粒烧结沾连在一起形成陶瓷膜。

现有技术中，通常采用喷涂法生产陶瓷外膜，用喷枪将制膜液喷涂在陶瓷支撑体表面，该方法设备复杂，投入成本高，且支撑体表面喷涂的制膜液均一性较差，进而影响到膜层的完整性。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种浸浆法生产陶瓷外膜的装置，将陶瓷支撑体直接浸渍在制膜液中，制膜液均匀涂覆在支撑体外表面，生产出膜层完整、性能优良的陶瓷外膜。

发明内容

本实用新型提供一种陶瓷外膜涂覆装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种陶瓷外膜涂覆装置，包括陶瓷外膜涂覆装置本体，所述陶瓷外膜涂覆装置本体底部设有底座，所述底座设有升降螺旋杆及固定柱，所述升降螺旋杆上安装有升降电机，所述升降电机上设有制膜液罐固定台，所述制膜液罐固定台通过螺丝与制膜液罐连接，所述固定柱上部设有气缸固定杆，所述气缸固定杆与气缸连接，所述气缸与陶瓷支撑体上密封件连接，所述固定柱下部设有下密封件固定杆，所述下密封件固定杆与陶瓷支撑体下密封件连接，所述陶瓷支撑体上密封件与陶瓷支撑体顶部连接，所述陶瓷支撑体下密封件与陶瓷支撑体底部连接。

优选的，所述制膜液罐及制膜液罐固定台中间有孔，陶瓷支撑体上密封件、陶瓷支撑体及陶瓷支撑体下密封件从孔中穿过。

优选的，所述陶瓷支撑体上密封件、陶瓷支撑体与陶瓷支撑体下密封件在垂直方向上垂直对应，且陶瓷支撑体上密封件、陶瓷支撑体及陶瓷支撑体下密封件的外径与制膜液罐及制膜液罐固定台中间的孔径相同。

优选的，所述气缸固定杆与气缸固定连接，气缸与陶瓷支撑体上密封件通过螺纹连接，下密封件固定杆与陶瓷支撑体下密封件通过螺丝连接。

优选的，所述气缸固定杆及下密封件固定杆与固定柱连接处均设有可调节旋钮。