[实用新型]一种天然气脱水系统有效
| 申请号: | 201920336135.3 | 申请日: | 2019-03-15 |
| 公开(公告)号: | CN210065689U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
| 发明(设计)人: | 杨汉杰;李红刚;彭伟;谢永强;周先云;郑跃华;魏世泽;廖小庆 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
| 主分类号: | C10L3/10 | 分类号: | C10L3/10 |
| 代理公司: | 11138 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 邢少真 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 天然气脱水 分子筛脱水 冷冻脱水 本实用新型 工艺流程 分离器 环境温度变化 天然气水露点 减少系统 气体脱水 温度因素 整体能耗 有效地 精细 天然气 融合 应用 | ||
本实用新型公开了一种天然气脱水系统,属于气体脱水领域。该天然气脱水系统包括:第一分离器、冷冻脱水系统、分子筛脱水系统、若干阀和若干管线。本实用新型实施例提供的天然气脱水系统,通过设置冷冻脱水系统、分子筛脱水系统、以及若干管线和阀,可实现针对天然气的冷冻脱水流程、冷冻脱水+分子筛脱水流程以及分子筛脱水流程,应用时可根据实际情况(比如输送环境温度变化)切换相应的工艺流程。该天然气脱水系统将输送环境温度因素融合到工艺流程中,能够精细地控制天然气水露点,有效地利用天然气脱水工艺,减少系统整体能耗。
技术领域
本实用新型涉及气体脱水领域,特别涉及一种天然气脱水系统。
背景技术
天然气外输过程中,分子筛脱水工艺是一种常见的天然气水露点控制工艺,水露点控制深度受环境温度的影响,一般要求天然气脱水后在站内增压至最高2.5MPa压力时的水露点,比最低输送环境温度低至少5℃。
现有技术中,用于天然气的分子筛脱水装置通常是按极端的输送环境温度来计算分子筛脱水工艺,最终会计算得到最大化的分子筛用量、电加热负荷和空冷器负荷等工艺参数,然后以此为基础设定装置。
设计人发现现有技术中至少存在以下问题:
采用现有技术不能精细地控制天然气水露点。即当输送环境温度变化时,现有的分子筛脱水装置不能调节脱水深度、加热装置负荷以及空冷器负荷,使得整套装置能耗较大。
实用新型内容
本实用新型提供一种天然气脱水系统,可解决上述技术问题。
具体而言,包括以下的技术方案:
提供了一种天然气脱水系统,所述天然气脱水系统包括:第一分离器、冷冻脱水系统、分子筛脱水系统、若干阀和若干管线;
所述第一分离器的出气口通过第一管线与所述冷冻脱水系统的进气口连通,所述第一管线上设置有第一阀;
所述冷冻脱水系统的出气口通过第二管线与外输管线连通,所述第二管线上设置有第二阀,且所述第二管线与所述外输管线之间连接有第三管线,所述外输管线上靠近所述第三管线处设置有第三阀;
所述第一分离器的出气口还通过第四管线与所述第三管线连通,所述第四管线上设置有第四阀;
所述分子筛脱水系统的进气口通过第五管线与所述第三管线连通,所述第五管线上设置有第五阀;
所述分子筛脱水系统的出气口通过第六管线在远离所述第三管线处与所述外输管线连通。
在一种可能的设计中,所述天然气脱水系统还包括:可编程逻辑控制器;
所述可编程逻辑控制器分别与所述第一阀、所述第二阀、所述第三阀、所述第四阀和所述第五阀电连接。
在一种可能的设计中,所述天然气脱水系统还包括:温度传感器;
所述温度传感器设置在所述外输管线处,且所述温度传感器与所述可编程逻辑控制器电连接。
在一种可能的设计中,所述天然气脱水系统还包括:水露点测试仪;
所述水露点测试仪设置在所述外输管线处,且所述水露点测试仪与所述可编程逻辑控制器电连接。
在一种可能的设计中,所述冷冻脱水系统包括制冷机;
所述制冷机的进气口与所述第一管线连接;所述制冷机的出气口与所述第二管线连接。
在一种可能的设计中,所述冷冻脱水系统还包括第二分离器,所述第二分离器设置在所述制冷机的出气口和所述第二管线之间。
在一种可能的设计中,所述冷冻脱水系统还包括换热器;所述换热器设置在所述制冷机的进气口与所述第一管线之间。
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