[实用新型]一种铝合金圆棒铸造成型装置

说明书

本实用新型涉及一种铝合金圆棒铸造成型装置，包括水箱、位于所述水箱内部的安装孔、位于所述安装孔内部的结晶器、用于实现所述结晶器与所述水箱之间的密封的密封圈、位于所述结晶器上方并与所述结晶器相连接的浇注管、与所述浇注管相连接的流槽以及用于检测所述密封圈漏水情况的检测机构；所述密封圈包括第一密封面和第二密封面。本实用新型提供的铝合金圆棒铸造成型装置，通过密封圈保证结晶器的密封效果，防止冷却水进入结晶器发生爆炸的现象发生，另一方面，密封圈、结晶器与水箱相互配合，冷却水突破第一道防线进入第一空间时，通过连通通道的连通作用，保证密封圈的密封效果时刻在监控过程，消除安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及铝棒铸造设备技术领域，具体地，涉及一种铝合金圆棒铸造成型装置。

背景技术

在铝合金加工领域中，由于铝合金型材和板材的加工均是以圆棒和扁锭作为原料进行加工的，且大多型材和板材均是通过挤压工序，得到我们所需的各种原材料。目前由于技术条件的限制，现有的铝合金圆棒制造成型装置存在着以下缺陷，第一水箱难以清洗，第二铝合金圆棒在铸造过程中，水箱与结晶器之间很难做到密封，若有冷却水泄漏并进入结晶器内部，当高温铝液与水接触时，会迅速汽化成水蒸气，体积迅速膨胀，造成大爆炸，引起安全事故。第三，无法及时观察到冷却水是否泄漏，从而无法杜绝大爆炸的发生。

基于上述现有设备的种种不足之处，有必要提出一种新型的设备，解决上述问题。

本实用新型提出一种铝合金圆棒铸造成型装置，改善了密封结构，防止冷却水泄漏，设置了水汽连通通道，便于及时观察冷却水是否泄漏，并防止大爆炸。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝合金圆棒铸造成型装置，改善了密封结构，防止冷却水泄漏，设置了水汽连通通道，便于及时观察冷却水是否泄漏，并防止大爆炸。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种铝合金圆棒铸造成型装置，包括水箱、位于所述水箱内部的安装孔、位于所述安装孔内部的结晶器、用于实现所述结晶器与所述水箱之间的密封的密封圈、位于所述结晶器上方并与所述结晶器相连接的浇注管、与所述浇注管相连接的流槽以及用于检测所述密封圈漏水情况的检测机构；

所述密封圈包括第一密封面和第二密封面，所述第一密封面与所述水箱相互接触；

所述第二密封面呈曲面结构，其所述结晶器相互接触构成两个空间，分别为第一空间和第二空间；

所述检测机构包括观察孔组件和空心支撑柱；

所述水箱上设有连通通道，所述连通通道连通所述第一空间和空心支撑柱。

优选地，所述水箱包括相互连接的底板、顶板和侧板，所述底板、顶板以及侧板相互拼接呈密封的箱体结构，所述连通通道位于所述顶板内部。

优选地，所述结晶器呈管状结构，内部设有结晶孔；

所述结晶器的顶部与所述顶板通过密封圈相互密封连接，其顶部设有结晶器安装位，且所述结晶器安装位与所述密封圈相互接触的面呈曲面结构。

优选地，所述结晶器安装位呈双台阶结构，其与所述密封圈相互接触的位置为双台阶结构的两个拐角处，且双台阶结构的两个拐角处呈弧面结构。

优选地，所述第二密封面呈双台阶结构，其与所述结晶器相互接触的位置为双台阶结构的两个拐弯处；

双台阶结构的第二密封面的两个拐弯处与双台阶结构的结晶器的两个拐弯处相对设置并相互接触，在所述密封圈与所述结晶器之间形成第一空间，在所述结晶器、密封圈及水箱之间形成第二空间。

优选地，所述第一密封面上还设置有凸起；

所述第二密封面与所述结晶器的接触面积小于所述第一密封面与所述水箱之间的接触面积。