[实用新型]一种滚桶装置

说明书

一种滚桶装置，主轴上位于两侧竖直支撑架内侧分别安装主轴传动齿轮，两侧竖直支撑架内侧位于主轴传动齿轮下部安装减速齿轮，两侧竖直支撑架上位于减速齿轮下部分别安装滚筒轴，两个滚筒轴内侧分别安装滚桶传动齿轮，主轴传动齿轮、减速齿轮和滚筒传动齿轮依次啮合安装；桶身两端分别安装于两个滚筒轴上，两个滚筒轴内部设有向下倾斜的导线孔。本实用新型桶身和滚筒盖之间通过波纹形状的嵌入式配合，减少滚桶盖位置片状工件的插入、堆积、漏镀，有效防止了产品变形，提高产品质量；滚筒轴内设置斜孔的导线孔，使导线弯曲向下，在滚桶装载量较少的情况下，改善导线与产品接触状态，减少产品电打或漏镀不良发生。

技术领域

本实用新型涉及滚镍自动生产线技术领域。

背景技术

在滚镍自动生产线中，传统滚桶装置结构如图1-3所示，滚桶盖8与滚桶桶身7采用重叠或镶嵌压紧方式封闭，个别片状产品会插入缝隙中，或堆积在门、盖的边缘处，导致产品漏镀、变形，严重影响产品质量，大大增加了人工选别成本；另外，传统滚桶装置的滚筒轴内的导线孔14为直孔结构，个别产品来货量较少不能满足桶生产时，产品装载量不足使导线与产品接触不良，经常发生电打或漏镀现象。

实用新型内容

为了解决传统滚镍自动生产线中中滚桶装置存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型滚桶装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种滚桶装置，方形水平支撑架安装于两侧竖直支撑架上，主轴贯穿水平支撑架两端和两侧竖直支撑架安装，主轴两端安装传动齿轮；主轴上位于两侧竖直支撑架内侧分别安装主轴传动齿轮，两侧竖直支撑架内侧位于主轴传动齿轮下部安装减速齿轮，两侧竖直支撑架上位于减速齿轮下部分别安装滚筒轴，两个滚筒轴内侧分别安装滚桶传动齿轮，主轴传动齿轮、减速齿轮和滚筒传动齿轮依次啮合安装；桶身两端分别安装于两个滚筒轴上，两个滚筒轴内部设有向下倾斜的导线孔，滚桶导线一端贯穿导线孔安装于桶身内部。

所述桶身为缺少一个侧面板的六棱柱形结构，六棱柱形桶身缺少面板的侧面四边位波纹形结构，六棱柱形桶身缺少面板的侧面上安装滚筒盖，滚筒盖四边设有与桶身波纹相匹配的波纹形结构；滚筒盖上通过转轴安装锁紧板，六棱柱形桶身缺少面板的侧面的上下边分别安装与该侧面垂直的滚桶门板，滚桶门板上设有与锁紧板配合安装的孔。

所述竖直支撑架上端安装滚筒吊耳。

所述水平支撑架四角处分别安装导电座，导电座连接滚桶导线。

本实用新型的滚桶装置，桶身和滚筒盖之间通过波纹形状的嵌入式配合，减少滚桶盖位置片状工件的插入、堆积、漏镀，有效防止了产品变形，提高产品质量；滚筒轴6内设置斜孔的导线孔，使导线弯曲向下，在滚桶装载量较少的情况下，改善导线与产品接触状态，减少产品电打或漏镀不良发生。

附图说明

图1是传统滚桶主视结构图。

图2是传统滚桶滚筒轴主视结构图。

图3是图1中A部分放大结构图。

图4是本实用新型滚桶装置主视结构图。

图5是图4中B部分放大结构图。

图6是本实用新型滚桶装置测试结构图。

图7是本实用新型滚桶装置俯视结构图。

图8是本实用新型滚桶主视结构图。

图9是本实用新型滚桶滚筒轴主视结构图。

图中：1、1、传动齿轮，2、主轴，3、减速齿轮，4、导电座，5、滚桶导线，6、滚桶轴，7、桶身，8、滚桶盖，9、滚桶门板，10、滚桶吊耳，11、主轴传动齿轮，12、滚桶传动齿轮，13、锁紧板，14、导线孔，15、竖直支撑架，16、水平支撑架，17、转轴。

具体实施方式