[实用新型]一种大型阶梯轴及风力发电机定轴专用工装夹具

说明书

本实用新型涉及工装夹具设备领域，具体为一种大型阶梯轴专用工装夹具及一种大型风力发电机定轴专用工装夹具。一种加工大型阶梯轴用工装夹具，包括底座，所述底座的两侧同轴配合安装有与待加工轴大直径部分配合定位的大端限位结构和与待加工轴小直径部分配合定位的小端限位结构，本实用新型结合加工图纸要求，针对性的设计专用工装夹具，使用镗床将工件一次装夹完成钻孔，代替龙门加工，释放龙门产能，设计合理，有效提高加工精度。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具设备领域，具体为一种大型阶梯轴专用工装夹具，另外，还涉及一种风力发电机定轴专用工装夹具。

背景技术

工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，合适的夹具能有效提高加工精度，保证产品的质量并能改善劳动条件，保证安全生产。

目前，对大型阶梯轴尤其是大型风力发电机铸件3MW定轴的加工，一般工艺流程为立车粗车、龙门钻孔、立车精车、钳工，该工艺流程存在以下几点缺陷：龙门设备价格高于镗床，对多数加工厂而言，龙门数量与产能低于镗床，以上工艺流程将会在龙门工序产生工艺瓶颈，严重制约产量的提升；龙门钻孔需要进行两次装夹，实际操作中由于工装或工件定位误差、找正误差的累积，致使工件的质量稳定性、精确性降低；两次装夹造成装夹时间增多，不仅占用生产工时，而且使作业人员劳动力输出增加，导致生产效率降低，进而加大了生产成本；工件的吊运与翻转，过多占用工厂内起重设备，同时在整个操作过程中，存在工件磕碰、变形的风险。

实用新型内容

本实用新型针对上述的技术问题，提供了一种设计合理、实用性高、夹装次数少的加工大型阶梯轴专用工装夹具。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种加工大型阶梯轴用工装夹具，包括底座，所述底座的两侧同轴配合安装有与待加工轴大直径部分配合定位的大端限位结构和与待加工轴小直径部分配合定位的小端限位结构。根据轴的特征设计专用的工装夹具，减少夹装次数，设计合理，针对性设计使轴的夹固更牢，提高加工过程中的稳定性。

优选的，所述大端限位结构包括径向限位结构和轴向限位结构，所述径向限位结构包括固定在底座上的大端支撑立板和与所述大端支撑立板通过大端紧固螺杆配合连接的大端压板，所述大端支撑立板与大端压板构成圆形的定位孔，并与待加工轴的大端轴径尺寸配合，所述轴向限位结构包括两个安装于所述径向限位结构上的侧面压板。达到使待加工轴的大端端面准确定位的效果，提高加工精度。

优选的，所述侧面压板的一端固定于大端支撑立板上，另一端的凸起面贴合待加工轴的大直径端面。达到待加工轴的轴向定位准确的效果。

优选的，所述小端限位结构包括固定在底座上的小端支撑立板和与所述小端支撑立板通过小端紧固螺杆配合连接的小端压板，所述小端支撑立板与小端压板构成圆形定位孔，并与待加工轴的小端轴径尺寸配合。达到使待加工轴的小端端面准确定位的效果，提高加工精度。

优选的，所述大端限位结构与小端限位结构上均设有调整螺栓孔，所述调整螺栓孔包括设置在大端支撑立板内侧的第一调整螺栓孔，设置在小端支撑立板内侧的第二调整螺栓孔和第三调整螺栓孔，所述第一调整螺栓孔与第二调整螺栓孔位置相对且上端面位于同一水平面，所述第二调整螺栓孔与第三调整螺栓孔相对待加工轴的轴线对称分布。根据轴的特征合理布局调整螺栓孔的位置关系，便于安装调整螺栓进而准确定位。

优选的，所述调整螺栓孔上设置有调整螺栓。通过调整螺栓在装夹前的调整，解决了由于轴太大而使用吊具搬运到工装夹具上时的发生位置偏离的现象，保证了轴定位时的准确性。

优选的，所所述大端支撑立板和小端支撑立板之间设置有连接板，所述连接板与周围所连接构件之间设置有加强筋板。提高了待加工轴下端支撑结构的承载能力，具备较强的稳定性。