[实用新型]一种炉卷轧机用事故应急剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种炉卷轧机用事故应急剪切装置，包括底座、工作臂和伸缩割枪，所述底座竖立固定，底座内部设有空腔，空腔分为上下两部分，空腔的上部安装有工作臂驱动装置，所述底座的顶部中轴线位置设有通孔，通孔中设有转轴用于连接所述工作臂与工作臂驱动装置，转轴的两侧分别安装控制器和支撑臂，所述支撑臂安装方向与工作臂工作方向一致。本实用新型结构简单、操作方便，占地空间小不影响轧机日常运行及检修作业，等离子割嘴可完成横向、竖直伸缩调整，可以在发生事故后快速完成切割工作，通过炉卷轧机两侧的卷曲炉完成卷曲、保温完后根据实际完成再次轧制或卷曲，降低了经济损失，改善了工人的作业环境。

技术领域

本实用新型涉及剪切装置，具体是指一种炉卷轧机用事故应急剪切装置。

背景技术

常见的钢铁热轧设备主要用连轧机和炉卷轧机两种，还有部分厂家将炉卷轧机改造为炉卷+连轧，相对于连轧机，炉卷轧机生产组织机动性强，适用于产量一般的钢铁企业，同时在轧制高强钢材时优势比较明显。炉卷轧机一般为四辊轧机，轧机前后各有带加热装置的卷曲炉1个，卷曲炉炉内温度最高可达1100℃，可在轧制过程中进行温度补偿。热轧过程中，不可避免会出现堆钢等事故，出现事故后，因炉卷轧机前后没有钢带切割装置，一般会将事故钢带输送至辊道上进行人工火焰等离子切割后吊出辊道，一般来说，在辊道上展开钢板切割时温降比较大，对于马氏体不锈钢等高碳钢来说，温降过快会造成钢带变得又硬又脆，后续加工使用难度大；对于碳含量较低的钢种虽然对后续加工影响较小，但是切割成中板后板形较差，存储、运输难度较大；此外，人工切割作业环境尤为恶劣，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种炉卷轧机用事故应急剪切装置，在炉卷轧机前后安装快速切割装置，将事故钢带分切后或切除缺陷部位后使钢带在卷曲炉内卷曲保温，根据实际进一步轧制或直接输送至卷取机卷曲，可有效避免上述问题，降低经济损失，提高轧制效率并能改善现场工人工作环境。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种炉卷轧机用事故应急剪切装置，包括底座、工作臂和伸缩割枪，所述底座竖立固定，底座内部设有空腔，空腔分为上下两部分，空腔的上部安装有工作臂驱动装置，所述底座的顶部中轴线位置设有通孔，通孔中设有转轴用于连接所述工作臂与工作臂驱动装置，转轴的两侧分别安装控制器和支撑臂，所述支撑臂安装方向与工作臂工作方向一致。

作为改进，所述工作臂包括连接端和工作端，连接端中心位置设有圆孔，所述转轴穿过圆孔旋紧后与底座连接，所述工作端为框架结构，工作端的两侧均设有槽钢轨道，两个槽钢轨道相向分布用于所述伸缩割枪的运行轨道，靠近所述连接端设有驱动轮，远离所述连接端设有从动轮，驱动轮与从动轮通过链条连接，所述驱动轮连接驱动电机。

作为改进，所述伸缩割枪的等离子电机设置在底座的空腔内，位于工作臂驱动装置以下，所述伸缩割枪的上端设有气缸，下端设有等离子割嘴，所述气缸通过框架固定，通过滑轮在所述槽钢轨道内移动，所述框架与链条的两端连接用以控制伸缩割枪移动。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单、操作方便，占地空间小不影响轧机日常运行及检修作业，等离子割嘴可完成横向、竖直伸缩调整，可以在发生事故后快速完成切割工作，通过炉卷轧机两侧的卷曲炉完成卷曲、保温完后根据实际完成再次轧制或卷曲，降低了经济损失，改善了工人的作业环境。

附图说明

图1是本实用新型一种炉卷轧机用事故应急剪切装置的前视图。

图2为本实用新型工作臂俯视示意图。

图3为本实用新型伸缩割枪左视示意图。

图4为本实用新型工作状态左视示意图。

图5为本实用新型安装位置示意图。