[实用新型]一种用于生产PMDA的物料冷却器

说明书

本实用新型属于气体冷却技术领域，提出了一种用于生产PMDA的物料冷却器，包括筒体，侧壁上设置有进气口和出气口，筒体内部设置有上管板和下管板，上管板与筒体上端之间设置有第一腔体，下管板与筒体下端部之间设置有第二腔体，上管板与下管板之间固定设置有若干换热管，换热管的两端分别与第一腔体、第二腔体连通，筒体上设置有排气管、排水管、进水管和排污管，排气管和排水管与第一腔体连通，进水管和排污管均与第二腔体连通，进气口与出气口夹角为90°，筒体内沿轴线方向设置有挡板，挡板设置在进气口与出气口之间，且与进气口、出气口的夹角均为45°。通过上述技术方案，解决了现有技术中换热效率不佳的问题。

技术领域

本实用新型属于气体冷却技术领域，涉及一种用于生产PMDA的物料冷却器。

背景技术

当前用于物料气冷却的设备通过外部冷却介质输入筒体内部，流经筒体内部的换热管吸收热量，最后从出口排出。现有冷却器的进口、出口沿直径方向设置，物料气进入后会快速从出口排出，使得换热效率不佳。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于生产PMDA的物料冷却器，解决了现有技术中换热效率不佳的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于生产PMDA的物料冷却器，包括：

所述筒体侧壁上设置有进气口和出气口，所述筒体内部设置有上管板和下管板，所述上管板与所述下管板分别靠近所述筒体的上下两端，且均与所述筒体的轴线垂直，所述上管板与所述筒体上端之间设置有第一腔体，所述下管板与所述筒体下端部之间设置有第二腔体，所述上管板与所述下管板之间固定设置有若干换热管，所述换热管的两端分别与所述第一腔体、所述第二腔体连通，所述筒体上设置有排气管、排水管、进水管和排污管，所述排气管和所述排水管与所述第一腔体连通，所述进水管和所述排污管均与所述第二腔体连通，所述进气口与所述出气口夹角为90°，所述筒体内沿轴线方向设置有挡板，所述挡板设置在所述进气口与所述出气口之间，且与所述进气口、所述出气口的夹角均为45°。

作为进一步的技术方案，所述第二腔体内设置有液位计。

作为进一步的技术方案，所述筒体的侧壁上周向设置有膨胀节，所述膨胀节位于所述下管板上方。

作为进一步的技术方案，所述上管板与所述下管板均通过法兰与所述筒体连接，所述法兰固定在所述筒体外壁上，所述上管板与所述下管板直径大于所述筒体，其伸出所述筒体外的一端与所述法兰连接。

作为进一步的技术方案，所述换热管上设置有螺旋形翅片。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，温度在250℃左右的高温物料气需要经过冷却保持在230℃左右才能进行下一步的利用。物料冷却器包括竖直设置的筒体，筒体内中空，顶部为第一空腔，底部为第二空腔，第一空腔和第二空腔之间为若干换热管，换热管通过其两端的上管板和下管板固定在筒体内，且上管板和下管板也起到了隔离第一空腔和换热腔、第二空腔和换热腔的作用；高温物料气不能穿过上管板和下管板进入到第一空腔和第二空腔中。低温的冷水沿着进水管进入第二空腔，并进入到每个连通的换热管内，然后沿着换热管进入第一空腔内，并沿排水管排出，实现冷水的循环，然后高温物料气从进气口进入，经过低温的换热管进行热量交换，并从出气口排出。低温的水受热会产生水蒸气，从第一空腔顶部的排气管排出。第二空腔上设置有连通的排污管，用于在长时间使用后清洗冷却器并将杂质排出。

2、本实用新型中，液位计能够及时观察到第一腔体内水位高度，能够根据需要调整腔体内水量，或者在排污时知道腔体内还有没有水，膨胀节可以补偿筒体长度方向上的热胀冷缩量，延长使用寿命。