[实用新型]金属针布专用气动切齿装置

说明书

本实用新型属于金属针布加工技术领域，具体涉及金属针布专用气动切齿装置，包括操作台面、底座、下刀具、上刀具、导向体、导向柱、一号连接杆、杠杆、二号连接杆、气缸、气泵、控制开关、支架和支撑杆，操作台面设置在支架上，底座安装在操作台面的上表面前部，下刀具定位安装在下刀具安装台上的刀具安装槽内，导向体通过固定板固定在底座上，杠杆的后部与支撑柱铰连接，杠杆的中部通过连接杆与导向柱连接，上刀具设置在导向柱的下端，且位于下刀具的正上方，本实用新型解决了手动切齿机人工成本高，具有安全隐患，工作效率低的问题，具有劳动强度低，人工成本低，工作效率高，无安全隐患的优点。

技术领域

本实用新型属于金属针布加工技术领域，具体涉及金属针布专用气动切齿装置。

背景技术

金属针布应用于分梳辊上，但金属针布往分梳辊上安装时需要将一定长度的金属针布两端去齿，目前金属针布安装前的去齿加工为手动切齿机，需要一名工作人员先量好要加工的金属针布的长度，并对要加工的金属针布进行固定，然后另一名工作人员操作刀具对金属针布进行切齿和剪断工作，这种手动切齿机需要两名工作人员配合进行操作，增加了人工成本，同时手动对要加工的金属针布进行固定有一定的可能手会被刀具所压造成了一定的安全隐患，另外由于每次量取金属针布的长度都需要根据刻度对尺寸，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对手动切齿机人工成本高，具有安全隐患，工作效率低的问题提供了一种人工成本低，较为安全，工作效率高的金属针布专用气动切齿装置。

为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：

金属针布专用气动切齿装置，包括操作台面、底座、下刀具、上刀具、导向体、导向柱、一号连接杆、杠杆、二号连接杆、气缸、气泵、控制开关、支架和支撑杆，所述操作台面设置在支架上，所述底座安装在操作台面的上表面前部，在所述底座上表面后部设置有下刀安装台，在所述下刀安装台上设置有安装槽，在所述底座上安装槽的前侧设置有导向通孔，在操作台面上导向通孔的正下方设置有排渣孔，所述下刀具安装在安装槽内，在所述导向体本体中部设置有矩形导向通槽，在所述导向体本体下表面后端设置有固定板，导向体通过固定板固定在底座上，且使矩形导向通槽位于导向通孔的正上方，所述气缸设置在操作台面的上表面后部，且与底座前后呈一条直线，所述支撑杆设置在操作台面的上表面，且位于底座和气缸之间，所述杠杆的下表面中部通过水平转轴与支撑杆的上端铰连接，所述杠杆的下表面后部通过水平转轴与二号连接杆的一端铰连接，所述二号连接杆的另一端通过水平转轴与气缸的上端铰连接，所述杠杆的下表面前端通过水平转轴与一号连接杆的一端铰连接，所述一号连接杆的另一端通过水平转轴与导向柱的上端铰连接，且使所述导向柱位于矩形导向通槽内，所述上刀具设置在导向柱的下端，所述气泵通过管路与控制开关的进气口连接，所述控制开关的出气口通过管路与气缸的进气口连接，控制开关的回气口通过管路与气缸的回气口连接。

进一步，在所述排渣孔的下方设置有废料收集盒，用于收集被切除的废料。

再进一步，在所述导向体本体的四个内壁中部均设置有一个凹槽，用于放置调整板，在所述导向体的四面的面板中部上均设置有一个螺纹通孔，在每个螺纹通孔内设置有螺钉，通过螺钉推动调整板从而对导向柱的位置微调，进而调整上刀具的切齿位置。

更进一步，所述导向体的前面板为可拆卸设置，以方便导向柱和上刀具的安装。

更进一步，在所述杠杆的后端连接有拉簧，所述拉簧与操作台面连接，通过拉升杠杆对导向柱和上刀具进行复位。

更进一步，所述控制开关位于操作台面的下方前端，以方便工作人员双手调整针布的位置时仍可通过脚操作控制开关。

更进一步，在所述支架的右侧针布卷，所述支架与针布卷为可转动连接，以方便拿取针布。