[实用新型]一种活性炭吸附浓缩及低温催化分解装置

说明书

本实用新型提供了一种活性炭吸附浓缩及低温催化分解装置，包过漆雾过滤器、活性炭吸附床、低温催化燃烧床、脱附风机、补冷风机、系统风机、电动阀门、净化气管、脱附气管、有机废气进气管；所述有机废气进气管的一端连接漆雾过滤器，漆雾过滤器的排气端口通过净化气管并联若干个活性炭吸附床的进气端口；活性炭吸附床的出气端口通过净化气管连接系统风机；所述净化气管上设有电动阀门；所述催化燃烧床的两端分别通过脱附气管连接活性炭吸附床的两端，所述脱附气管上设有电动阀门。本实用新型的活性炭吸附浓缩及低温催化分解装置，其能有效降低安全隐患；有机废气的净化效率高；活性炭的使用周期较长，减小了企业运营成本。

技术领域

本实用新型属于废气净化设备技术领域，具体涉及一种活性炭吸附浓缩及低温催化分解装置。

背景技术

当下，机废气处理装置常由过滤器、活性炭吸附床、低温催化燃烧床、脱附风机、补冷风机、系统风机、电动阀门、PLC控制电柜等组成。有机废气的净化重点在活性炭吸附床内的活性炭和低温催化燃烧床的热空气对活性炭床内的活性炭的吸附有机物的解析作用，解析完全就更有利于有机废气的净化，活性炭的利用率就高，更换活性炭的周期就长，企业的运营成本就底。

其工作原理为，

预过滤净化：

采用干式过滤材料净化。

有机废气吸附净化：

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。吸附可使有机废气净化效率高达90-95％，活性炭吸附饱和后可用热空气脱附再生使活性炭重新投入使用。

活性炭再生及有机废气催化分解：

活性炭吸附饱和后，利用热空气将活性炭内的有机废气脱附出来，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-20倍，脱附气流经催化床内设的电加热装置加热至需要的温度，在催化剂作用下有机废气开始分解，催化分解过程净化效率可达97％以上，分解后生成CO2和H2O2并释放出大量热量，该热量通过催化分解床内的热交换器回收，一部份用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部份加热室外来的空气做活性炭脱附气体使用，再生处理系统靠废气中分解的有机废气做能源，在无须外加能源基础上使再生过程达到平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化分解过程由PLC实现自动控制。

缺点：原有的设备装置存在活性炭的再生和循环利用方面存在两个问题，一是活性炭在高温脱附过程中易发生易燃现象，造成安全隐患；二是活性炭的再生效率不高，吸附在活性炭载体上有害物质不能完全脱附出来，造成活性炭不能够很好的吸附有机废气，直接影响有机废气的净化效率。活性炭的使用周期较短，企业运营的成本加大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种活性炭吸附浓缩及低温催化分解装置，其能有效降低安全隐患；有机废气的净化效率高；活性炭的使用周期较长，减小了企业运营成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种活性炭吸附浓缩及低温催化分解装置，包过漆雾过滤器、活性炭吸附床、低温催化燃烧床、脱附风机、补冷风机、系统风机、电动阀门、PLC控制系统、净化气管、脱附气管、有机废气进气管；

所述有机废气进气管的一端连接漆雾过滤器，漆雾过滤器的排气端口通过净化气管并联若干个活性炭吸附床的进气端口；活性炭吸附床的出气端口通过净化气管连接系统风机，这样有机废气先经过漆雾过滤器的预过滤，再经过活性炭吸附床吸附净化后，将净化后的气体高空排出；所述净化气管上设有电动阀门；

当活性炭吸附饱和后，利用热空气脱附再生使活性炭重新投入使用，此时关闭净化气管上的电动阀门，打开脱附气管上的电动阀门(净化时，反之)。所述催化燃烧床的两端分别通过脱附气管连接活性炭吸附床的两端，所述脱附气管上设有电动阀门；所述催化燃烧床前、后两端的脱附气管上还分别设有脱附风机、补冷风机。