[实用新型]一种砂磨机

说明书

本实用新型公开了一种砂磨机，包括机台，所述的机台设置有机箱和研磨腔体，所述的机箱设置有第一电机及第二电机，所述的机箱设置有控制面板与电机电性连接，电机分别连接设置有第一主轴和第二主轴，所述的主轴设置于所述的研磨腔体内，所述的研磨腔体设有进出料口、冷却水出入口、研磨介质出入口及容置层，所述的研磨介质出入口设置于研磨腔体侧面，与研磨腔体内部连通，所述的冷却水出入口与容置层连通，所述的研磨腔体内部设置有过滤筛网，所述的主轴周身设置有若干分散转子。本实用新型可以通过双电机带动双主轴同时进行正转和反转，提高颗粒研磨效率，并通过过滤筛网筛选不合格颗粒进行循环研磨。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产制造设备领域，尤其涉及一种砂磨机。

背景技术

砂磨机属于湿法超细研磨设备，主要用于油墨、涂料、油漆、纳米粉体等液体产品的湿法研磨，其所用研磨介质一般为氧化锆珠、玻璃珠、硅酸锆珠等。在一般油墨、涂料、油漆、纳米粉体颗粒的生产过程中，往往需要将原材料中的大颗粒使用砂磨机将其研磨，分散然后使用。砂磨机在工作中，首先需要加入相应的研磨介质，通过皮带轮带动主轴高速运转，利用高强度的研磨介质在研磨腔体内部与较大原材料颗粒剧烈的碰撞，之间形成的剪切力使大颗粒不断细化，普通的砂磨机一般采用单主轴设计，无法使浆料与研磨介质很好的分离，从而使浆料中混有磨损的研磨介质。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种砂磨机，可以通过双电机带动双主轴同时进行正转和反转，提高颗粒研磨效率，并通过过滤筛网筛选不合格颗粒进行循环研磨。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种砂磨机，包括机台，所述的机台设置有机箱和研磨腔体，其特征在于，所述的机箱设置有第一电机及第二电机，所述的机箱设置有控制面板与电机电性连接，电机分别连接设置有第一主轴和第二主轴， 所述的主轴设置于所述的研磨腔体内，所述的研磨腔体设有进出料口、冷却水出入口、研磨介质出入口及容置层，所述的研磨介质出入口设置于研磨腔体侧面，与研磨腔体内部连通，所述的冷却水出入口与容置层连通，所述的研磨腔体内部设置有过滤筛网，所述的主轴周身设置有若干分散转子。

进一步的，所述的分散转子表面设置有条形锯齿，锯齿与锯齿之间平行排列，主轴转动的情况下，锯齿可以撞击粉碎分散转子未粉碎的颗粒。

进一步的，所述的过滤筛网设置于研磨腔体前端，将未研磨合格的颗粒过滤出来在研磨腔体内继续研磨。

进一步的，所述的第一主轴和第二主轴设置的分散转子相互交错设置，增加研磨面积，并缩小主轴所需空间面积。

进一步的，所述的主轴杆身表面布设有若干圆锥形突起，靠近主轴杆身的涂料难以研磨，因此在杆身表面布设圆锥形突起能够起到研磨作用。

进一步的，所述的研磨腔体外侧设置有涂料泵，涂料泵进料口与出料口分别位于研磨腔体中点两侧，并连通至研磨腔体内部。，涂料泵使研磨腔体内的涂料前后快速流动，提高研磨效率。

本实用新型有益效果

本实用新型提供一种砂磨机，可以通过双电机带动双主轴同时进行正转和反转，提高颗粒研磨效率，并通过过滤筛网筛选不合格颗粒进行循环研磨，研磨腔体侧面设置的涂料泵，可以增加内部涂料的流动性，提高研磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型整体结构示意图；

图2本实用新型研磨腔体内部结构示意图；