[实用新型]一种高炉炉缸集水排水装置

说明书

本实用新型涉及一种高炉炉缸集水排水装置，属于冶金技术领域。通过在高炉炉缸侧壁设置一个集水排水装置，高炉内的水沿冷却壁内侧及冷却壁与炉壳之间的捣打料往下流，经由集水排水箱上横板上的进水孔以及内侧面立板上的进水孔进入集水排水箱内。通过对高炉内泄漏水的收集，再定期排水，避免水在高炉内无序流动，产生局部堆积，从而渗透到高炉中心遇高温气化后侵蚀炭砖。同时，排水管不直接与高炉内各种捣打料灌浆料接触，水先经集水排水箱汇集后再从排水管排出，有效避免了排水管被堵塞，无法排水的情况。

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种高炉炉缸集水排水装置。

背景技术

高炉炉缸是高炉的关键部位，主要用于储存温度约为1400～1600℃的熔铁和熔渣以及密封高温高压煤气，要求炉缸安全和长寿。高炉炉缸下部炭砖侵蚀情况直接影响炉缸安全和长寿。

高炉风口及冷却壁等冷却设备泄漏的水沿着冷却设备表面向下渗透，逐渐沉积在炉缸下部炭砖冷面，再从炭砖冷面沿缝隙渗透到炭砖热面，经高温气化成水蒸气后与炭砖发生水煤气反应，不断侵蚀炭砖，危害炉缸安全。因此如何排水成为影响炉缸寿命长短的重要因素。

传统的炉缸排水方法是在高炉底部及侧壁埋管排水，该种方式需要高炉内的水流动到埋管管口，自行流出，但水在炉内流动并不受控制，若流动到高炉中心，遇到局部高温气化后对炭砖造成侵蚀，且管口直接接触高炉内各种捣打料灌浆料，极易被堵塞，实际排水效果不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高炉炉缸集水排水装置，通过先收集、再排出高炉炉缸泄漏的水，解决设备泄漏的水不断侵蚀炭砖的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高炉炉缸集水排水装置，包括集水排水箱与排水管，集水排水箱设置在高炉炉缸的炉壳与炭砖之间且位于最下一层冷却壁底部处，集水排水箱中与最下一层冷却壁底部相贴的上横板上设有若干进水孔，集水排水箱中与炭砖外周壁面相贴的内侧面立板上也设有若干进水孔，排水管穿过炉壳与集水排水箱内腔相连通。

进一步，设置在上横板上的进水孔至少有两环，至少一环位于上横板上与冷却壁底部相对的区域处，至少一环位于上横板上与冷却壁及炭砖之间捣打料相对的区域处。

进一步，设置在内侧面立板上的进水孔至少有一环。

进一步，集水排水箱还包括下横板，集水排水箱中的上横板与下横板相对设置且一端固连在炉壳内侧，上横板与下横板的另一端均固连在内侧面立板上且内侧面立板的上端高于上横板。

进一步，伸出炉壳外的排水管上设有球阀。

本实用新型的有益效果在于：

(1)在特定位置设置集水排水装置，通过集水排水装置对高炉内泄漏的水进行收集，再定期排水，避免了水在高炉内无序流动而产生的局部堆积，消除了水渗透到高炉中心遇高温气化后侵蚀炭砖的问题。

(2)排水管不直接与高炉内各种捣打料灌浆料接触，水先经集水排水箱汇集，后再从排水管排出，排水管不会被堵塞，有效避免了排水管被堵塞而无法排水的情况。

(3)整套装置安装简单方便，集水排水箱收集水方便且排水通畅，保护了炉缸安全长寿。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；