[实用新型]废弃电路板制备氧化铜的装置

说明书

本实用新型提供了废弃电路板制备氧化铜的装置，包括：罐体、托盘、筛网；所述罐体下部前端的外壁上设置有视窗，且罐体与视窗通过嵌入方式相连接；所述排液口设置在罐体底部的一侧，且排液口与罐体通过焊接方式相连接；所述托盘设置在罐体的内部，且托盘与罐体通过轴承相连接；所述筛网设置在托盘的上部，且筛网与托盘通过卡合方式相连接；所述旋转座设置在筛网的顶部，且旋转座与筛网通过焊接方式相连接。通过在结构上的改进，具有浸泡效果好，且具备废旧电路板筛分收集及脱水功能，大大提高该装置的制备效率等优点，从而有效的解决了本实用新型在现有装置中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及氧化铜制备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种废弃电路板制备氧化铜的装置。

背景技术

废旧电路板中富含有大量的化学元素，例如铜、银、金、汞等金属，尤其是铜的含量最高，如果得不到妥善处理，不但造成资源浪费还对人类生存环境造成极大地危害，为了节省废旧资源以及对环境的保护，通常会将废电路板进行回收处理制备成氧化铜，即可以创造经济价值又可降低废物对环境的危害。

但是目前废弃电路板在制备无氧铜时所使用的装置还存在废旧电路板与浸取液之间无法进行有效筛分，导致掺杂在一起造成收集不便，同时对附着在废旧电路板上的含铜浸取液也无法进行有效分离，造成资源浪费，以及脱水时间长，降低制备效率等。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种废弃电路板制备氧化铜的装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供废弃电路板制备氧化铜的装置，以解决上述背景技术中提出的目前废弃电路板在制备无氧铜时所使用的装置还存在废旧电路板与浸取液之间无法进行有效筛分，导致掺杂在一起造成收集不便，同时对附着在废旧电路板上的含铜浸取液也无法进行有效分离，造成资源浪费，以及脱水时间长，降低制备效率等问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了废弃电路板制备氧化铜的装置，由以下具体技术手段所达成：

废弃电路板制备氧化铜的装置，包括：罐体、视窗、排液口、球阀开关、支撑架、驱动电机、顶盖、顶轴、托盘、筛网、旋转座；所述罐体下部前端的外壁上设置有视窗，且罐体与视窗通过嵌入方式相连接；所述排液口设置在罐体底部的一侧，且排液口与罐体通过焊接方式相连接；所述球阀开关设置在排液口的中间，且球阀开关与排液口通过螺栓固定方式相连接；所述支撑架呈三角形排列方式设置在罐体的底部，且支撑架与罐体通过焊接方式相连接；所述驱动电机设置在罐体底部的中间位置，且驱动电机与罐体通过螺栓固定方式相连接；所述顶盖设置在罐体的顶部，且顶盖与罐体通过铰接方式相连接；所述顶轴设置在顶盖的内部中间位置，且顶轴与顶盖通过螺纹拧接方式相连接；所述托盘设置在罐体的内部，且托盘与罐体通过轴承相连接；所述筛网设置在托盘的上部，且筛网与托盘通过卡合方式相连接；所述旋转座设置在筛网的顶部，且旋转座与筛网通过焊接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型废弃电路板制备氧化铜的装置所述罐体为圆形筒状结构，且罐体下部前端的外壁上安装有GG17高硼硅透明玻璃制成的矩形视窗。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型废弃电路板制备氧化铜的装置所述顶轴为上部带有螺纹的圆柱状结构，且顶轴的下部通过卡合方式与旋转座相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型废弃电路板制备氧化铜的装置所述托盘为内部中间位置设有矩形凹槽的圆盘状，且托盘通过联轴器与驱动电机相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型废弃电路板制备氧化铜的装置所述筛网为圆形网状结构，且筛网上呈环形阵列方式焊接有六处圆柱状的支撑龙骨，底部设有与托盘中间开设的矩形凹槽相卡合的矩形状连接块。