[实用新型]用于制造啤酒盖的模具

说明书

本实用新型提供了用于制造啤酒盖的模具，包括有模具主体，其特征在于，所述模具主体分别通过上模板与下模板，所述上模板顶部开设有注射口，所述上模板与下模板间设置有模腔，所述模腔外部设置有点针阀式热嘴，所述注射口通过引流管连接点针阀式热嘴，所述下模板设置有定位块，所述定位块开设有若干定位孔，所述定位孔穿设有定位柱，所述定位柱均连接模腔底部，本实用新型有效的解决了现有的啤酒盖制造过程中采用压铸模具影响生产效率以及容易造成卡模的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具，尤其涉及用于制造啤酒盖的模具。

背景技术

目前，现有的模具压注成型制造过程中大多采用注射原料进入模腔内部进行压铸成型，现有的啤酒盖制作过程中一般只采用压铸成型从而影响生产效率以及由于啤酒盖容易变形造成卡模现象出现。

实用新型内容

为解决以上所述的问题，本实用新型有效的解决了现有的啤酒盖制造过程中采用压铸模具影响生产效率以及容易造成卡模的问题。

结合以上所述的问题，本实用新型提供用于制造啤酒盖的模具，包括有模具主体，所述模具主体分别通过上模板与下模板，所述上模板顶部开设有注射口，所述上模板与下模板间设置有模腔，所述模腔外部设置有点针阀式热嘴，所述注射口通过引流管连接点针阀式热嘴，所述点针阀式热嘴外部设置有凹槽，所述凹槽内部均匀分布有通孔，所述点针阀式热嘴内壁设置有顶块，所述顶块与模腔外部相互连接，所述下模板设置有定位块，所述定位块开设有若干定位孔，所述定位孔穿设有定位柱，所述定位柱均连接模腔底部。

进一步，所述定位块通过定位销固定于下模板内部。

进一步，所述注射口外部两侧分别设置有第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆内部均设置有弹簧。

进一步，所述模腔底部设置有排料口，所述排料口延伸至下模板外部，所述排料口内部设置有节流阀。

进一步，所述上模板通过第一螺钉固定于模腔顶部，所述下模板通过第二螺钉固定于模腔底部。

本实用新型的有益效果是，有效的通过上模板与下模板固定模腔，且模腔顶部设置有点针阀式热嘴保持注射稳定性，从而提高生产效率，有效的通过定位块以及定位柱固定模腔与点针阀式热嘴防止压铸过程中偏移造成产品变形造成卡模现象，本实用新型有效的解决了现有的啤酒盖制造过程中采用压铸模具影响生产效率以及容易造成卡模的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯面结构示意图。

图3是本实用新型的模腔内部结构示意图。

图4是本实用新型的点针阀式热嘴外部结构示意图。

图5是本实用新型的点针阀式热嘴内部结构示意图。

结合图中的标注所示：模具主体1、模腔2、注射口3、定位孔4、定位柱5、定位块6、定位销7、第一支撑杆8、第二支撑杆9、排料口10、上模板11、下模板12、点针阀式热嘴21、引流管99、弹簧100、节流阀101、第一螺钉111、第二螺钉121、凹槽211、通孔212、顶块213。

具体实施方式