[实用新型]一种废砂回收流水线

说明书

本实用新型涉及废砂回收技术领域，其公开了一种废砂回收流水线，包括废砂处理设备和除尘设备，所述废砂处理设备包括按照废砂处理的流程依次布置的振动筛、粗筛机、三回程烘干机和细筛机，所述废砂处理设备中其相邻两个废砂处理设备之间均设置有皮带输送机；在所述细筛机之后还布置有储砂罐，且所述细筛机与所述储砂罐之间设置有依次连接的皮带输送机和斗提机；所述粗筛机旁还设置有垃圾斗，且所述粗筛机与所述垃圾斗之间设置有皮带输送机；所述细筛机旁还设置有细砂收集斗，且所述细筛机与所述细砂收集斗之间设置有皮带输送机；所述除尘设备的吸尘口设置于所述废砂处理设备的上方。本实用新型实现了废砂的净化和分离，达到了资源充分利用的目的。

技术领域

本实用新型涉及废砂回收技术领域，具体涉及一种废砂回收流水线。

背景技术

在机械行业中，存在着大量钢结构件的喷砂处理作业。喷砂处理常用的砂粒为铜矿砂(又名铜渣砂或铜炉砂)。铜矿砂是铜矿石经冶炼分离提取铜后产生的炉渣，也叫熔渣。这种炉渣经破碎、筛选按不同用途和需要分规格加工而成，规格用目数或颗粒的大小表示。铜矿砂具有硬度高、外形有菱角，可容性氯离子含量低，喷砂时粉尘极少，无环境污染，提升了喷砂工人的工作条件，除锈效果优于其他除锈砂，由于可以重复利用，经济效益也非常可观，因此，各修理厂、造船厂及大型钢结构工程等均采用铜矿砂作为喷砂除锈使用。

铜矿砂使用一段时间后，一方面砂粒变小，另一方面混杂了较多的杂物、尘埃和铁氧化物，从而使得砂粒成为废砂。通过测算，废砂中仍有约60-70％的可用砂，其中较大颗粒的铜矿砂可用于常规的喷砂，较小颗粒的铜矿砂可以用于水雾喷砂。

因此，为了将这些可用的铜矿砂从中分离出来，迫切需要开发出一种高效率的废砂回收处理系统，以实现资源的充分利用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种废砂回收流水线，旨在实现废砂的净化和分离，达到资源充分利用的目的。具体的技术方案如下：

一种废砂回收流水线，包括废砂处理设备和除尘设备，所述废砂处理设备包括按照废砂处理的流程依次布置的振动筛、粗筛机、三回程烘干机和细筛机，所述废砂处理设备中其相邻两个废砂处理设备之间均设置有皮带输送机；在所述细筛机之后还布置有储砂罐，且所述细筛机与所述储砂罐之间设置有依次连接的皮带输送机和斗提机；所述粗筛机旁还设置有垃圾斗，且所述粗筛机与所述垃圾斗之间设置有皮带输送机；所述细筛机旁还设置有细砂收集斗，且所述细筛机与所述细砂收集斗之间设置有皮带输送机；所述除尘设备的吸尘口设置于所述废砂处理设备的上方。

其中，所述除尘设备包括布置在所述废砂处理设备上方的吸尘管道，吸尘管道上设置有所述的吸尘口。

流水线运行时，使用装载机将废铜矿砂投入废砂集料斗，并通过皮带输送机输送至振动筛进行初次除杂处理，废砂中超过30mm的异物(如木块等)被分离掉，初次除杂后的砂子再通过皮带输送机送至粗筛机进行二次除杂处理，废砂中的大颗粒杂物被分离掉并通过皮带输送机进入垃圾斗；分离掉杂物的砂子通过皮带输送机进入三回程烘干机进行烘干，经过热交换烘干后，砂子经皮带输送机进入细筛机进行分筛，细砂粒通过皮带输送机进入细砂收集斗，粗砂粒通过皮带输送机及斗提机送入诸砂罐。

流水线运行时，所产生的粉尘由除尘设备进行处理。其中，烘干后产生的灰尘，通过预设在废砂处理设备上方的吸尘管道进行收集，经两台大功率除尘器收集到集灰斗内，这样可以有效的抑制粉尘外扬。

上述技术方案中，废铜矿砂经过振动筛的初次除杂处理、粗筛机的二次除杂处理、三回程烘干机的烘干处理以及细筛机的分选处理，从废铜矿砂中分离出较大颗粒的铜矿砂和较小颗粒的铜矿砂，从而实现了废砂的净化和分离，达到了资源充分利用的目的。其中，大颗粒的铜矿砂可以用于常规的喷砂，小颗粒的铜矿砂可以用于水雾喷砂。