[实用新型]一种腌制青梅压片整形装置

说明书

本实用新型涉及青梅加工技术领域，公开了一种腌制青梅压片整形装置，该装置包括梅粒输送机、梅饼滚压机、梅饼输送机和控制台，由控制台分别控制梅梅粒输送机输送原料梅粒、梅饼滚压机对原料梅粒进行压片整形和梅饼输送机输送压片整形后的梅饼。该实用新型压片整形装置不仅改进现有腌制青梅压片整形工艺自动化程度低的问题，代替人工劳作，大大提升了工作效率，而且机器取代人工，规范了作业规程，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及青梅加工技术领域，具体涉及一种腌制青梅压片整形装置。

背景技术

我国是青梅的起源地，青梅的栽培至少已有3000年历史。青梅具有很高的营养价值和药用价值，是天然的碱性食品。果肉富含有机酸、矿物质、维生素、锗元素，具有生精止渴，刺激食欲、消除疲劳、增强肝功能、调节人体酸碱平衡、预防高血压、防癌抗衰老等功效。“中国青梅之乡”普宁市是全国青梅最大的主产区之一。普宁青梅以其果大、肉厚、核小、酸度高；果皮柔韧、不易破损、肉质柔软、晒干率高、色泽鲜艳、成品保色期长等优点，被加工成干湿梅、话梅、蜜梅、梅酒、梅汁、梅酱等几十个产品，其中以蜜饯制品为主。

在青梅加工过程中，通常要先将刚采摘的青梅进行腌制，腌制后的青梅再进一步深加工为湿梅、话梅、蜜梅、梅酒、梅汁、梅酱等几十个产品。腌制青梅压片整形后的产品在日本市场需求量极大，但由于青梅行业本身加工设备严重落后，目前大部分青梅企业仍是传统技术工艺流程，采用人工压片整形，技术含量低，自主研发能力较差，导致无法实现机械化生产。同时传统人工压片整形的生产效率偏低且标准化程度不一，存在压片整形后的梅饼规格不一，质量无法保证，难以适应现在市场环境对产品的要求。采用现代食品工程高新技术，组成高效率、经济的生产作业线，实现青梅产业机械化、自动化程度迫在眉睫。目前，国内青梅加工的机械设计和生产等很多环节的机械化还是空白。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的缺陷，提供一种腌制青梅压片整形装置，该压片整形装置不仅可代替人工实现青梅腌制加工过程中的梅粒压片整形成梅饼，且提高了青梅加工机械化水平，降低人工劳动强度，提高产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种腌制青梅压片整形装置，所述压片整形装置由梅粒输送机、梅饼滚压机、梅饼输送机和控制台组成，所述梅饼滚压机由机架、电机、进料板、第一压辊、第二压辊、第一刮刀和第二刮刀组成，所述梅饼滚压机设置在机架上，所述电机设置在梅饼滚压机的内部，固定在机架上，所述第一压辊和所述第二压辊同处内侧相隔之间留有压片整形的空隙，所述电机通过轴承的连接，带动第一压辊和第二压辊向相互之间的内侧旋转，所述进料板一端与所述梅粒输送机相接，另一端向下倾斜，倾斜处与所述压辊压片整形的空隙相对应，所述第一刮刀位于第一压辊的外侧，所述第二刮刀位于第二压辊的外侧，两个刮刀均与两个压辊相互之间隔开，所述梅饼输送机的一端位于梅饼滚压机压片整形空隙的下方，所述控制台设置在梅饼滚压机的外侧，所述控制台分别控制梅饼滚压机、梅粒输送机和梅饼输送机。

进一步的，所述的梅粒输送机包括第一转轴、第二转轴、梅粒传送带、梅粒输送机电机、进料槽和防护边，所述梅粒传送带两边设有防护边，所述第一转轴和第二转轴在梅粒输送机电机的带动下，同步运转，带动梅粒传送带，所述进料槽位于梅粒传送带的一端。

更进一步的，所述的进料槽由底板、震动装置和残渣收集器组成，所述底板呈向梅粒输送带轻微倾斜，与水平面形成一定夹角，所述底板开设有若干个小孔，所述残渣收集器位于底板的下方，所述震动装置设在残渣收集器的下端，可通过改变电流大小控制振动频率。

进一步的，所述的梅饼输送机包括第三转轴、第四转轴、梅饼传送带、梅饼输送机电机和挡料板，所述第三转轴和第四转轴在梅饼输送机电机的带动下，同步运转，带动梅饼传送带，所述挡料板位于梅饼输送机的的一端，该端处于梅饼滚压机压片整形空隙的下方。