[实用新型]蝶阀阀杆和具有其的蝶阀

说明书

本实用新型提供一种蝶阀阀杆和具有其的蝶阀，蝶阀阀杆包括：主阀杆，主阀杆下端形成有第一定位面，且设有沿其轴向延伸的外螺纹；阀杆底座，阀杆底座上端形成有第二定位面，且下端形成有配合面，阀杆底座内设有螺纹孔，螺纹孔内设有与外螺纹相对应的内螺纹，主阀杆与阀杆底座通过螺纹连接，且通过第一定位面和第二定位面配合定位，主阀杆和阀杆底座在底部通过点焊紧固。本实用新型的蝶阀阀杆，将主阀杆和阀杆底座分别一次加工成型，解决了整体式阀杆生产成本高，原材料大量浪费的问题。并且主阀杆与阀杆底座通过螺纹连接，同时在底部通过点焊紧固，解决了分体式阀杆底座因焊接导致配合面变形量大，需要再次加工，生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及阀门制造技术领域，更具体地，涉及一种蝶阀阀杆和具有该阀杆的蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成，通过蝶板围绕阀杆旋转来达到开启与关闭的功能。

目前常见阀杆在阀杆底部设有用于定位的阀杆底座，防止阀杆轴向窜动。

现有的整体式阀杆，生产成本高，造成了原材料大量的浪费。现有的分体式阀杆采用主阀杆与阀杆底座分别加工，通过焊接方式将两者连接在一起，因阀杆底座较薄且体积较小，焊接会造成阀杆底座变形，需要在焊接成整体后再次加工配合面，大大降低了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种蝶阀阀杆，即解决了整体式阀杆生产成本高，原材料大量浪费的问题，又解决了分体式阀杆底座因焊接导致配合面变形量大，需要再次加工，生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型第一方面实施例的蝶阀阀杆，主阀杆，所述主阀杆下端形成有第一定位面，且设有沿其轴向延伸的外螺纹；阀杆底座，所述阀杆底座上端形成有第二定位面，且下端形成有配合面，所述阀杆底座内设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与所述外螺纹相对应的内螺纹，所述主阀杆与所述阀杆底座通过螺纹连接，且通过所述第一定位面和所述第二定位面配合定位。

进一步地，所述主阀杆上的所述外螺纹的端部与所述阀杆底座上的所述螺纹孔的下端分别设置有两个相互配合的倒角，所述主阀杆和所述阀杆底座在所述倒角处通过点焊紧固。

进一步地，两个所述倒角配合形成为V形坡口。

进一步地，所述主阀杆和所述阀杆底座为同种材质。

进一步地，所述主阀杆和所述阀杆底座分别为一体成型件。

根据本实用新型第二方面实施例的蝶阀，包括根据上述实施例中所述的蝶阀阀杆。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型的蝶阀阀杆，将主阀杆和阀杆底座分别一次加工成型，解决了整体式阀杆生产成本高，原材料大量浪费的问题。并且主阀杆与阀杆底座螺纹连接，同时在底部通过点焊紧固，解决了分体式阀杆底座因焊接导致配合面变形量大，需要再次加工，生产效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的蝶阀阀杆的结构示意图；

图2为图1的装配示意图；

图3为图2中A的1:1局部放大图；

图4为图3中B的5：1局部放大图。

附图标记

蝶阀阀杆100；

主阀杆10；第一定位面11；

阀杆底座20；第二定位面21；配合面22；

倒角30。

具体实施方式