[实用新型]一种动柱式数控加工中心废料收集装置

说明书

本实用新型公开了一种动柱式数控加工中心废料收集装置，包括装载车体、吸附装置和粉碎装置，所述装载车体包括防锈车厢、车轮和推手，所述防锈车厢设置为梯形结构，所述车轮呈三角状安装在防锈车厢的底面，且车轮与防锈车厢转动连接，本实用新型通过对传统的动柱式加工中心的结构加以观察，设计了一种便于对动柱式加工中心的废料加以收集的装置，通过对装载车体的结构设置可以实现对加工中心内废屑的吸收、过滤和装载的目的，并且可以有效的对固体废屑和液体废屑进行分类处理，并且将液体废屑进行回收，将固体废屑通过粉碎装置进行分水处理，更加便于装载和二次的回收利用。

技术领域

本实用新型涉及加工中心废料清理装置技术领域，具体为一种动柱式数控加工中心废料收集装置。

背景技术

动柱式加工中心是最近几年才出现的新型的加工中心机床，最早诞生于德国，大家都知道，德国属于工业强国，有人说，在当今的国际社会中我国的工业技术水平要落后于德国几十年，当然这种说法有点偏激，国内经过几十年的改革开放，经过技术引进和自主研发相结合，国内的装备制造业水平突飞猛进，特别是加工中心产业更是发展迅速，有些机型或者某些领域已经达到或者接近其他发达国家水平。就拿动柱式加工中心机床，在欧美国家投入生产使用也就短短的几年时间，现阶段动柱式加工中心在国内也已批量生产使用,从加工形式上来看，动柱式加工中心和立式加工中心原则上都是属于立式加工中心的范畴。其根本的区别在于加工进给立式加工中心是靠工作台的移动实现的，这也是传统的传动形式，而动柱加工中心是靠立柱的移动来实现进给移动的。

本实用新型的申请人发现，动柱式加工中心的切割方式很容易造成加工废屑的飞溅，并且落入到加工中心下端，而动柱式加工中心下端经常会有油渍的沉积，从而导致铁屑很难清理，如果使用传统的清理器械很容易对器械造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动柱式数控加工中心废料收集装置，旨在改善传统动柱式加工中心切割废屑容易到处飞溅，并且与下端油渍混合不易清理和损坏清理器械的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种动柱式数控加工中心废料收集装置，包括装载车体、吸附装置和粉碎装置，所述装载车体包括防锈车厢、车轮和推手，所述防锈车厢设置为梯形结构，所述车轮呈三角状安装在防锈车厢的底面，且车轮与防锈车厢转动连接，所述推手焊接在防锈车厢的前端面上，所述吸附装置包括固定吸附头、移动吸附头和强力吸附装置，所述强力吸附装置固定安装在装载车体的内侧面上，所述移动吸附头挂在装在车体的前端面上，所述固定吸附头安装在车体的头部，且固定吸附头与车体固定连接，所述粉碎装置安装在装载车体的内部，且粉碎装置与吸附装置通过进料弯管密封连接。

进一步的，所述移动吸附头包括弧形头部、分离腔和滤油盒，所述弧形头部安装在分离腔的前端，且弧形头部与分离腔密封连接，所述滤油盒包括吸附腔、方形盒和出气口，所述方形盒安装在吸附腔的下端，且方形盒与吸附腔相连通，所述出气口设置在吸附腔的外侧面上，且吸附腔内设置有滤油网，所述吸附腔固定于分离腔的后端，所述出气口通过波纹管与强力吸附装置密封连接，通过对移动吸附头的结构设置，用来方便将加工中心内部的废料进行液体和固体的分类收集，在强力吸附装置通过波纹管的吸附，废料通过弧形头部进入到分离腔，在出气口出的吸附下液体肥料通过过滤孔进入到吸附腔内，在滤油网的阻挡下沉淀到方形盒内部，固体废料则会留在分离腔内。

进一步的，所述弧形头部上开设有条形槽，且条形槽与分离腔相连通，所述分离腔后端面上均匀设置有过滤孔，所述过滤孔与滤油盒相连通，所述滤油盒上焊接有挂钩，通过对弧形头部上条形槽的设置用来保证较大的废屑不会进入到分离腔内，而造成对分离腔的堵塞，过滤孔的设置用来过滤固体废屑，通过液体废屑的目的。