[实用新型]一种滤波器谐振柱测高设备

说明书

本实用新型公开了一种滤波器谐振柱测高设备，底板设置于机架的中部，该底板上设有Y轴机构，Y轴机构上可滑移的设有X轴机构，X轴机构上可水平滑移的设有滑板，滑板侧壁上并排的设有Z轴机构和CCD相机，Z轴机构上可滑移的设有谐振柱测高仪，底板上位于谐振柱测高仪的下方设有自动上料机构，自动上料机构包括支架、旋转轮、传送皮带和旋转电机，支架两端均设有一对安装架，四个旋转轮可转动的设置于安装架上，传送皮带套设于一对旋转轮上，且与旋转电机相连，本实用新型实现自动上料，通过CCD视觉系统检测柱体形态，并完成谐振柱定位，测高仪完成柱高测试，整体测试精度高，测试效率高，可避免人工检测导致的误差和对柱体的损伤。

技术领域

本实用新型涉及滤波器测试设备领域，尤其涉及一种滤波器谐振柱测高设备。

背景技术

滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号，滤波器的加工品质决定了传输信号的好坏。

滤波器加工完成后需要对安装于其盖板上的谐振柱进行高度等指标的检测，同时检查在安装过程中谐振柱的接口处是否受损，常规的检测为人工视觉检测，同时使用卡尺检测其高度，二者均会差生一定的误差，导致检测精度不高，而且卡尺如若使用不当还会造成谐振柱和滤波器盖板划伤，降低了产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤波器谐振柱测高设备，实现自动上料，通过CCD视觉系统检测柱体形态，并完成谐振柱定位，测高仪完成柱高测试，整体测试精度高，测试效率高，可避免人工检测导致的误差和对柱体的损伤。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滤波器谐振柱测高设备，包括机架和底板，所述底板设置于机架的中部，该底板上设有Y轴机构，所述Y轴机构上可滑移的设有X轴机构，所述X轴机构上可水平滑移的设有滑板，所述滑板侧壁上并排的设有Z轴机构和CCD相机，所述Z轴机构上可滑移的设有谐振柱测高仪，所述底板上位于所述谐振柱测高仪的下方设有自动上料机构，所述自动上料机构包括支架、旋转轮、传送皮带和旋转电机，所述支架为“口”字型，且水平设置于底板上，其两端均设有一对安装架，四个所述旋转轮可转动的设置于安装架上，所述传送皮带套设于一对旋转轮上，且与所述旋转电机相连。

作为进一步的优化，所述旋转电机的个数为两个，且分别与一条传送皮带相连。

作为进一步的优化，所述传送皮带套设于支架上下两端的外侧。

作为进一步的优化，所述支架上位于一对传送皮带的相对内侧固定设有承托板。

作为进一步的优化，所述底板上位于承托板的相对两侧设有一对限位气缸。

作为进一步的优化，所述支架上位于一对传送皮带的相对外侧设有多个限位挡板。

作为进一步的优化，所述支架上设有多个张紧轮，所述张紧轮与传送皮带相抵接。

作为进一步的优化，所述机架的下端设有支撑脚。

作为进一步的优化，所述底板上位于Y轴结构的外侧设有保护壳体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

实现自动上料，通过CCD视觉系统检测柱体形态，并完成谐振柱定位，测高仪完成柱高测试，整体测试精度高，测试效率高，可避免人工检测导致的误差和对柱体的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型自动上料机构的结构图。