[实用新型]全电动注塑机射台气液驱动机构

说明书

本实用新型属于注塑成型机的技术领域，公开了一种全电动注塑机射台气液驱动机构，其技术方案要点是包括压缩气源、管路三通、第一气动电磁换向阀、第二气动电磁换向阀、气液转换器、气液增压器和射移气液缸，管路三通分别与压缩气源、第一气动电磁换向阀和第二气动电磁换向阀连通，第一气动电磁换向阀的出气端一与气液转换器的气腔相连，出气端二与射移气液缸的无杆腔连通，气液转换器与气液增压器连通，二者之间设有第一电磁换向阀，气液增压器与射移气液缸的有杆腔连通，第二气动电磁换向阀分别与气液增压器内增压推杆两侧的气腔连通，具有能够为喷嘴提供大顶靠力，装配要求低，排布简单紧凑，操作宁静、清洁的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型机的技术领域，特别涉及一种全电动注塑机射台气液驱动机构。

背景技术

全电动注塑机的射台配备有专门的驱动机构，用于驱使射台靠近或远离模具，并在射台前进到位后使注射喷嘴与模具紧密贴合，以防止融料溢出。使注射喷嘴与模具紧抵的力称为顶靠力，而使注射喷嘴与模具紧密贴合的过程又可分为顶靠力的建立和保持两个步骤。

现有技术中的射台驱动机构主要有两种，第一种是以电机与滚珠丝杠相配合的形式驱动射台移动，即在注塑机上安装减速电机，利用滚珠丝杠将电机轴的旋转运动转化为直线运动，从而完成射台的移动。喷嘴顶靠力的建立也是靠电机的驱动，待达到相应顶靠力后，电机断电依靠电机抱闸将电机轴锁死，并由碟形弹簧保持住顶靠力。

以公告号为CN2663126Y的中国专利为例，其公开了一种全电动注塑机射台电机驱动机构，包括一个装在机身上的减速电机、由该电机通过动力传递装置驱动的梯形丝杠以及与射台固定并与梯形丝杠接合的螺母，螺母上设有四根与其呈滑动配合的并与梯形丝杠的轴线相平行的导向柱，且在每根导向柱上套有一个弹簧，螺母通过梯形丝杠加导向柱和弹簧辅助来完成射台的移动。

通过这种方式驱动射台移动，整个射台结构紧凑，低摩擦，能量效率高，并且只需提供电能。但是滚珠丝杠为精密元件，成本高，且需要较高的装配精度，顶靠力的大小也有一定的局限性。

除了上述驱动机构以外，第二种驱动方式是以液压系统作为动力源，配合液压油缸驱使射台移动。其中，液压系统包括油箱、电机、液压泵、管路、阀块、液压阀、液压附件等。利用液压油缸的直线运动，完成射台的移动。依靠液压油的压力建立喷嘴顶靠力，由液压阀保压使顶靠力得以保持。

这种方式油缸结构简单，并且液压系统能量密度大，能产生足够大的顶靠力。其缺点在于需要额外配置一套完整的液压系统，不仅成本较高，而且使机器排布冗余复杂。此外，液压系统自身噪音大，油液容易泄漏，造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全电动注塑机射台气液驱动机构，具有能够为喷嘴提供大顶靠力，装配要求低，排布简单紧凑，操作宁静、清洁的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全电动注塑机射台气液驱动机构，包括压缩气源、管路三通、第一气动电磁换向阀、第二气动电磁换向阀、气液转换器、气液增压器和射移气液缸，所述射移气液缸分别与机身和螺杆料筒相连，所述管路三通的进气端与压缩气源相连，管路三通的出气端一与第一气动电磁换向阀的进气端连通，管路三通的出气端二与第二气动电磁换向阀的进气端连通，所述第一气动电磁换向阀的出气端一与气液转换器的气腔相连，第一气动电磁换向阀的出气端二与射移气液缸的无杆腔连通，所述气液转换器的油腔与气液增压器的油腔连通，气液转换器与气液增压器之间设有第一电磁换向阀，所述气液增压器的油腔与射移气液缸的有杆腔连通，所述第二气动电磁换向阀的出气端一和出气端二分别与气液增压器内增压推杆两侧的气腔连通。