[实用新型]一种水泥生产粉料入料斜槽

说明书

本实用新型公开了一种水泥生产粉料入料斜槽，包括入料管、入料斜槽、锁风喂料阀、第一下料管、第二下料管和风机；入料管和风机设置于入料斜槽的首端，锁风喂料阀顶端的入料口连接于入料斜槽的尾端，锁风喂料阀底端的出料口依次连接第一下料管和第二下料管，第一下料管为一竖向直管，第二下料管为底部朝向旋风预热器倾斜的斜管，且第二下料管底部的出料口与旋风预热器的入料口连通；第二下料管的内部横向分布有多个分隔板，多个分隔板将第二下料管内部通道分隔成多个竖向下料通道；本实用新型提供的水泥生产粉料入料斜槽，能够提高下料量和下料速度，且还能够使粉料均匀分散的下料，增加粉料在旋风预热器内的热交换率。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，特别是涉及一种水泥生产粉料入料斜槽。

背景技术

预热器是预分解窑技术的关键设备。随着科学技术的不断进步，水泥工业预分解窑用预热器已从过去的立筒预热器发展到今天的旋风预热器。新型干法水泥生产线生料入窑前，首先进入预热器系统，目的在于与分解炉出来的热烟气进行换热，吸收烟气中含有的大量热能，提高生料的入窑分解率。目前，水泥粉料均是通过入料槽，通过空气输送进入旋风预热器；而现有的水泥生产粉料入料槽在对旋风预热器进行下料的过程中，存在下料的冲量小，且粉料不能均匀进入旋风预热器的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥生产粉料入料斜槽，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高下料量和下料速度，且还能够使粉料均匀分散的下料，增加粉料在旋风预热器内的热交换率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种水泥生产粉料入料斜槽，包括入料管、入料斜槽、锁风喂料阀、第一下料管、第二下料管和风机；所述入料管和所述风机设置于所述入料斜槽的首端，所述锁风喂料阀顶端的入料口连接于所述入料斜槽的尾端，所述锁风喂料阀底端的出料口依次连接所述第一下料管和所述第二下料管，所述第一下料管为一竖向直管，所述第二下料管为底部朝向旋风预热器倾斜的斜管，且所述第二下料管底部的出料口与旋风预热器的入料口连通；所述第二下料管的内部横向分布有多个分隔板，多个所述分隔板将所述第二下料管内部通道分隔成多个竖向下料通道。

优选地，所述第一下料管和所述第二下料管均为方形管。

优选地，所述分隔板在所述第二下料管内横向均布。

优选地，所述入料斜槽为一方形管，所述入料斜槽的首端高度高于尾端的高度。

优选地，所述入料斜槽与水平面的夹角为8°。

优选地，所述入料管为圆形管，所述入料管通过入料口法兰与所述入料斜槽顶板上的入料口连通。

优选地，所述风机的出风管通过进气口法兰与所述入料斜槽底板上的进气口连通。

优选地，所述风机设置于一支撑平台上，所述入料斜槽的首端部分通过支撑架也设置于所述支撑平台上，所述入料斜槽的尾端部分则伸出于所述支撑平台设置。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

1、本实用新型提供的水泥生产粉料入料斜槽，入料斜槽倾斜设置，能够提高下料量和下料速度；下料管内部分隔出多个独立下料通道，使粉料能够均匀分散的下料，增加粉料在旋风预热器内的热交换率。

2、本实用新型提供的水泥生产粉料入料斜槽，设置锁风喂料阀能够避免旋风预热器内的粉料和热气流逆流飞扬，保证换热功率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。