[实用新型]一种孔内径圆度检测装置

说明书

本实用新型涉及一种孔内径圆度检测装置，包括检测仪表和调节机构，所述检测仪表通过轴承组件可转动安装在调节机构上，所述调节机构具有定位面与被测孔外端面配合定位，所述调节机构包括轴向移动机构和Z向移动机构，用于调节检测仪表在轴向和Z向的移动距离。本实用新型结构简单，操作方便，检测效率和检测精度高，通用性强，不但丰富了轴箱体的检测手段，降低了制造成本，对操作人员的技能水平也要求较低。

技术领域

本实用新型涉及一种圆度检测装置，特别涉及一种针对如轴箱体轴承孔等孔内径圆度进行检测的检测装置，属于圆度检测设备技术领域。

背景技术

轨道交通车辆高级修检修时，涉及电机、轮对等轴箱轴承卸载更换作业，退卸后的轴承室配合面需要进行检测其内径、圆度甚至同轴度等基本尺寸及形状尺寸。目前存在人工检测及机器检测两种手段，人工检测依靠操作员不断调整千分表的角度从而实现尺寸的测量，多点测量后取平均值作为基本尺寸，若平均尺寸在原设计尺寸公差范围内，则认为可继续使用。然而人工检测对于操作人员的技能水平要求较高，但是测量精度低，检测时，受检测人员检测手段的影响，千分表两探头不在一水平最小圆周内，从而导致测量精度低。而机器检测需要的设备(三坐标检测装置)又造价昂贵。

因此，亟待一种结构简单、操作方便、成本低的装置以解决轴箱体轴承孔和迷宫槽等内径圆度的检测问题。

实用新型内容

本实用新型主要觖决的技术问题是，提供一种结构简单，操作方便，检测效率高，且成本低的孔内径圆度检测装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种孔内径圆度检测装置，包括检测仪表和调节机构，所述检测仪表通过轴承组件安装在调节机构上，所述调节机构具有定位面与被测孔外端面配合定位，所述调节机构包括轴向移动机构和Z向移动机构，用于调节检测仪表在轴向和Z向的位移。

进一步，所述轴承组件由轴承座和安装在轴承座内的两个自润滑轴承半组成，所述检测仪表的杆部穿过轴承座安装。

进一步，在所述轴承座的一侧安装有卡簧，用于限制所述检测仪表在轴承座上的安装位置。

进一步，所述轴向移动机构包括沿轴向设置的导轨和滑台，所述导轨一端的端面作为所述定位面，所述滑台沿导轨滑动并通过定位装置定位，所述轴承组件通过所述Z向移动机构安装在滑台上，通过Z向移动机构调节轴承组件与滑台之间的间距。

进一步，所述导轨为平行的两个，所述滑台同时滑动安装在两个导轨上。

进一步，所述滑台整体为U形结构，两侧部与两个导轨滑动连接，中部与轴承组件连接。

进一步，所述Z向移动机构包括垂直导轨和限位螺栓，垂直导轨和限位螺栓的底部固定在轴承组件上并分别通过锁紧螺母固定，垂直导轨和限位螺栓的上部穿过滑台，垂直导轨的顶部安装限位锁紧螺母，限位螺栓的顶部安装限位螺母，调节所述限位螺栓上方的限位螺母调节轴承组件与滑台之间的间距。

进一步，在所述垂直导轨和限位螺栓上分别套装有一弹簧，弹簧的上下两端分别抵靠在滑台和轴承组件上，所述弹簧在检测时为压缩状态。

进一步，所述垂直导轨为两个，两个所述垂直导轨与限位螺栓呈三角形设置。

进一步，所述检测仪表为双探针千分表。

综上所述，本实用新型提供的一种孔内径圆度检测装置，采用多自由度调整结构，实现不同尺寸和不同深度检测的位置调整功能，不但结构简单，操作方便，而且检测精度和检测效率高，通用性强，丰富了轴箱体的检测手段，降低了制造成本，同时对操作人员的技能水平要求也较低。

附图说明

图1是本实用新型检测装置结构图；

图2是本实用新型检测装置结构剖视图；