[实用新型]一种基于3d打印技术的木偶模型挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种挤出装置，具体是一种基于3d打印技术的木偶模型挤出装置，包括固定台和安装在固定台下方的热熔喷头，所述固定台上方安装有步进电机，所述步进电机通过减速机构与螺杆相连接，所述螺杆外侧套设有运料筒，所述螺杆的底部固定安装有热融喷头，所述热融喷头外侧缠绕有感应线圈，本实用新型的有益效果是：通过步进电机、联轴器、螺杆和减速机构的设置能够精确调整电机的转速、停转和短暂反转，准确的输送原料到热融喷头中，再通过设置在热融喷头外侧的感应线圈产生瞬间变化的磁感应，热融喷头内部会产生很大的涡流，继而产生焦耳热，使出热融喷头自身的温度迅速上升，从而完成对原料的加热，加快了打印的速度，提高了打印的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种挤出装置，具体是一种基于3d打印技术的木偶模型挤出装置。

背景技术

3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用，3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。

现有挤出装置均采用步进电机输出轴安装送丝轮，直接对原料进行挤压给进，使熔融后材料通过喷头挤出，其主要的问题是原料在热熔喷头已受热软化，其挤出压力小，喷头速度有限，其次现有的对热熔喷头的加热均采用电加热，其加热速度慢，加热效率低造成了打印速度慢，打印精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于3d打印技术的木偶模型挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于3d打印技术的木偶模型挤出装置，包括固定台和安装在固定台下方的热熔喷头，所述固定台上方安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器与转轴相连接，转轴通过减速机构与螺杆相连接，所述螺杆外侧套设有运料筒，所述运料筒固定安装在固定台的底部，所述运料筒的一侧开孔与进料管相连接，所述进料管内设有进料塞，所述螺杆的底部固定安装有热熔喷头，所述热熔喷头外侧缠绕有感应线圈，所述感应线圈与外部电路相连接，所述感应线圈外侧固定安装有加热箱，所述热熔喷头上固定安装有温度感应器。

作为本实用新型进一步的方案：所述运料筒采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱壳体内填充有保温材料，所述保温材料材料为保温棉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱上方设有半导体制冷件，所述半导体制冷件固定安装在运料筒外壁上，所述半导体制冷件通过电源线外部电源相连接，所述半导体制冷件与加热箱之间设有导热片，所述固定台上固定安装有控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导热片采用铜质材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过步进电机、联轴器、螺杆和减速机构的设置能够精确调整电机的转速、停转和短暂反转，准确的输送原料到热熔喷头中，并通过螺杆的旋转直接施压于熔化后的原料，再通过设置在热熔喷头外侧的感应线圈产生瞬间变化的磁感应，热熔喷头内部会产生很大的涡流，继而产生焦耳热，使出热熔喷头自身的温度迅速上升，从而完成对原料的加热，加快了打印的速度，提高了打印精度。

附图说明

图1为一种基于3d打印技术的木偶模型挤出装置的内部结构示意图。