[实用新型]一种用于电动犁式卸料器除尘的节能型装载设备

说明书

本实用新型涉及一种用于电动犁式卸料器除尘的节能型装载设备，包括装载箱、进料管和出料管，所述进料管和出料管均竖向设置，所述进料管设置在装载箱的顶部，所述出料管设置在装载箱的底部，所述出料管和进料管均与装载箱连通，所述装载箱内设有除尘机构，所述除尘机构包括传动轴、驱动轮、从动轮、传动带、转动轴、轴承座、扇叶、固定管、密封盘、传动组件和至少两个过滤网，所述传动轴与进料管垂直，所述传动轴的两端分别伸入装载箱两侧的内壁中，所述装载箱上设有通孔，所述通孔位于传动轴的靠近进料管的一侧，该用于电动犁式卸料器除尘的节能型装载设备通过除尘机构实现了风力除尘的效果。

技术领域

本实用新型涉及自动除尘卸料设备领域，特别涉及一种用于电动犁式卸料器除尘的节能型装载设备。

背景技术

电动犁式卸料器是卸料设备的一种，电动犁式卸料器属新型卸料装置，可配备于各种型式、带宽的带式输送机上作为多点卸料装置，有双侧、右侧、左侧三种卸料形式，其广泛地应用在电力、冶金、煤炭、化工、建材、焦化厂、供热厂等部门。

煤矿卸料时，会产生大量的煤尘，并且在清扫过程中，可能造成二次扬尘，在无防护措施情况下，粉尘极易被人吸入而影响身体健康，因此，电动犁式卸料器在使用过程中，大都会在装载煤矿的容器中加装除尘装置，但是，现有的除尘装置大都通过电力驱动喷雾等形式进行除尘，不仅增加了电力成本，还会使煤矿潮湿，需要进一步进行烘干处理，增加了工作量，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于电动犁式卸料器除尘的节能型装载设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电动犁式卸料器除尘的节能型装载设备，包括装载箱、进料管和出料管，所述进料管和出料管均竖向设置，所述进料管设置在装载箱的顶部，所述出料管设置在装载箱的底部，所述出料管和进料管均与装载箱连通，所述装载箱内设有除尘机构；

所述除尘机构包括传动轴、驱动轮、从动轮、传动带、转动轴、轴承座、扇叶、固定管、密封盘、传动组件和至少两个过滤网，所述传动轴与进料管垂直，所述传动轴的两端分别伸入装载箱两侧的内壁中，所述装载箱上设有通孔，所述通孔位于传动轴的靠近进料管的一侧，所述固定管与传动轴平行，所述固定管穿过通孔，所述固定管与通孔的内壁密封且固定连接，所述转动轴与固定管同轴设置，所述转动轴的直径小于固定管的内径，所述轴承座、密封盘和扇叶均位于固定管内，所述轴承座安装在传动轴上，所述轴承座固定在固定管的内壁上，所述驱动轮安装在传动轴上，所述从动轮安装在转动轴的一端，所述扇叶安装在转动轴的另一端，所述驱动轮和从动轮分别设置在传动带内侧的两端，所述从动轮位于进料管和固定管之间，所述密封盘与固定管同轴设置，所述密封盘位于轴承座和从动轮之间，所述密封盘上设有连接孔，所述转动轴穿过连接孔，所述密封盘与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述密封盘与固定管的内壁密封且固定连接，所述密封盘上设有至少两个出气孔，所述出气孔以固定管的轴线为中心周向均匀设置在密封盘上，所述过滤网与出气孔一一对应，所述过滤网安装在出气孔内，所述传动组件设置在传动轴上，所述传动组件设置在驱动轮的靠近进料管的一侧。

作为优选，为了实现传动轴转动的功能，所述传动组件包括转动管和至少四个传动板，所述转动管与传动轴同轴设置，所述转动管与传动轴固定连接，所述传动板所在的平面与传动轴的轴线平行，所述传动板以传动轴的轴线为中心周向均匀固定在转动管的外周，其中一个转动板与进料管垂直且正对设置。

作为优选，为了提升除尘效果，所述转动轴上设有辅助组件，所述辅助组件位于密封盘和从动轮之间，所述辅助组件包括连接杆和清洁刷，所述连接杆的轴线与转动轴的轴线垂直且相交，所述连接杆固定在转动轴上，所述清洁刷固定在连接杆的靠近密封盘的一侧，所述清洁刷与其中一个过滤网正对设置，所述过滤网的靠近从动轮的一侧与密封盘的靠近从动轮的一侧处于同一平面，所述清洁刷上设有毛刷，所述毛刷与密封盘抵靠。

作为优选，为了提高安全性，所述固定管的远离从动轮的一端设有保护罩。