[实用新型]一种制备5-硝基-1;3-苯二甲酸的硝化釜

说明书

本实用新型公开了一种制备5‑硝基‑1,3‑苯二甲酸的硝化釜，包括釜体和减速机，所述釜体顶部通过螺栓连接有减速机，所述减速机一侧可拆卸连接有密封盖，所述密封盖下方焊接有下料管，所述釜体内腔底部通过螺钉连接有圆盘，所述圆盘表面开设有气孔，所述釜体底部插接有导气管，所述导气管一端可拆卸连接有气泵，所述密封盖两侧焊接有固定块，所述密封盖两端固定连接有安装耳。本实用新型通过圆柱筒与储油槽相衔接，使储油槽内的密封油没过圆柱筒，可有效的阻绝釜体内的有毒蒸汽溢出釜体外，提高釜体的使用安全性，通过气泵将气流输送到气孔处，气流在清洗液中形成涡流，将釜体底部的沉渣卷起，同时将清洗液抽出，便于对釜体内部清理。

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产装置，特别涉及一种制备5-硝基-1,3-苯二甲酸的硝化釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。

现有的5-硝基-1,3-苯二甲酸的制备反应釜在生产时，由于密封性不佳，导致在对原料进行加热时，有毒的蒸汽会从釜体内溢出，损害工作人员的身体健康，而且在制备好原料后，釜体内会残留沉渣，不方便对釜体内部进行清理，为此，我们提出一种制备5-硝基-1,3-苯二甲酸的硝化釜。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种制备5-硝基-1,3-苯二甲酸的硝化釜，通过圆柱筒与储油槽相衔接，使储油槽内的密封油没过圆柱筒，可有效的阻绝釜体内的有毒蒸汽溢出釜体外，提高釜体的使用安全性，通过气泵将气流输送到气孔处，气流在清洗液中形成涡流，将釜体底部的沉渣卷起，同时将清洗液抽出，便于对釜体内部清理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种制备5-硝基-1,3-苯二甲酸的硝化釜，包括釜体和减速机，所述釜体顶部通过螺栓连接有减速机，所述减速机一侧可拆卸连接有密封盖，所述密封盖下方焊接有下料管，所述釜体内腔底部通过螺钉连接有圆盘，所述圆盘表面开设有气孔，所述釜体底部插接有导气管，所述导气管一端可拆卸连接有气泵，所述密封盖两侧焊接有固定块，所述密封盖两端固定连接有安装耳，所述密封盖下表面焊接有圆柱筒，所述下料管内壁固定连接有储油槽。

进一步地，所述减速机一端可拆卸连接有电机。

进一步地，所述釜体外壁固定连接有加热盘管，所述加热盘管一侧粘连有酚醛树脂板。

进一步地，所述釜体内部转动连接有搅拌桨且搅拌桨一端通过联轴器与减速机的输出端转动连接。

进一步地，所述导气管与圆盘导通相连，所述气泵一侧旋转连接有止逆阀。

进一步地，所述安装耳上表面旋转连接有螺钉，所述螺钉与固定块相衔接，所述圆柱筒与储油槽相衔接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过密封盖下表面焊接有圆柱筒，且下料管内壁固定连接有储油槽，在储油槽内注入密封油，在盖上密封盖时，并通过圆柱筒与储油槽相衔接，使储油槽内的密封油没过圆柱筒，不仅可防止泥沙、灰尘、水气等自外侵入釜体内部，同时可有效的阻绝釜体内的有毒蒸汽溢出釜体外，提高釜体的使用安全性。

2.通过对釜体内部进行清洗时，通过打开止逆阀，并通过导气管与圆盘导通相连，通过气泵将气流输送到气孔处，气流在清洗液中形成涡流，将釜体底部的沉渣卷起，同时将清洗液抽出，便于对釜体内部清理。

3.通过加热盘管一侧粘连有酚醛树脂板，酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性，可防止工作人员烫伤。