[实用新型]用于制作啤酒机中框的模具

说明书

用于制作啤酒机中框的模具，上模组件嵌设有上模镶件，该下模组件嵌设有下模镶件，上模镶件与下模镶件互补，并使其之间形成模腔，上模组件的顶端开设有注射口，注射口通过热流道连通模腔，该热流道设置有四组，且分别设置于模腔的四端，并于该热流道的外侧围绕均设置有制热管道，该制热管道连通上模组件和上模镶件，定位块穿设有支撑杆，该支撑杆设置有若干根，其分别连通模腔并穿设于下模组件，本实用新型通过对上模组件和下模组件的进行改进，对模腔的四端均增加热流道和支撑杆，从而提高整体注塑效率以及运行的平稳，防止注射原料缓慢和堵塞引流道，并有效提高成品质量和模具寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，尤其涉及一种用于制作啤酒机中框的模具。

背景技术

目前，现有的模具压注成型制造过程中大多采用注射原料进入模腔内部进行压铸成型，而目前啤酒机的中框制作过程中一般采用注射原料进入模腔内部进行压铸成型，该注射原料过程中容易因环境因素造成原料冷却，导致原料在注射原料过程缓慢，严重的还会堵塞引流道，造成成品质量差，减少模具使用寿命等影响。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种用于制作啤酒机中框的模具，技术方案如下：

用于制作啤酒机中框的模具，包括有模具主体，所述模具主体包括有上模组件和下模组件，该上模组件嵌设有上模镶件，该下模组件嵌设有下模镶件，所述上模镶件与下模镶件互补，并使其之间形成模腔，所述上模组件的顶端开设有注射口，所述注射口通过热流道连通模腔，该热流道设置有四组，且分别设置于模腔的四端，并于该热流道的外侧围绕均设置有制热管道，该制热管道连通上模组件和上模镶件，所述下模组件设置有定位块，该定位块通过底部穿设定位柱连通下模组件，使其固定连接下模组件，所述定位块穿设有支撑杆，该支撑杆设置有若干根，其分别连通模腔并穿设于下模组件。

所述上模组件和下模组件分别穿设有定位销若干根，且上模组件和下模组件之间通过定位销定位。

所述定位块穿设有定位销，并通过该定位销使定位块固定于下模组件的内部。

所述上模组件嵌设有电热装置，该电热装置设置于热流道的外侧。

所述上模组件和下模组件的外壁相匹配设置有锁紧装置，该锁紧装置分别固定连接上模组件和下模组件之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过对上模组件和下模组件的进行改进，对模腔的四端均增加热流道和支撑杆，从而提高整体注塑效率以及运行的平稳，防止注射原料缓慢和堵塞引流道，并有效提高成品质量和模具寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的剖视图；

包括：模具主体10、上模组件11、下模组件12、上模镶件13、下模镶件14、模腔15、注射口16、热流道17、制热管道18、定位块19、定位柱20、支撑杆21、定位销22、电热装置23、锁紧装置24。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，详细如下：